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除尘器设计
使
用
说
明
书
MC脉冲袋式除尘器
一、概述:
MC脉冲袋式除尘器规格有20-500袋。制作采用分段,工作人
员现场组装,运输方便,组装简单能够确保安装质量。MC脉冲袋式
除尘器运行阻力小、除尘效率高、运行稳定、性能可靠、结构紧凑、
占地面积小、维修方便、使用简单,可广泛应用于冶金、机械、化
工、电力、建材等行业的除尘系统中。
二、工作原理、结构与喷吹系统
(一)工作原理:
含尘气体由进风口进入灰斗,其中粗颗粒的粉尘因风速降低直
接沉降落入灰斗,细小粉尘随气流进入袋室,经过滤袋过滤后形成
粉尘层附着在滤袋的外壁,净化后的气体进入净气室,经出风口排
出。随着过滤时间增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋
阻力,可使处理风量逐渐减少。为正常工作,要控制阻力在一定范
围内 (1200~1500Pa)必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪
按顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲
阀由喷吹管的喷吹孔高速喷出,同时诱导周边净气进入滤袋,滤袋
瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘层脱落,滤袋恢复过滤能
力。脱落的粉尘落入灰斗,经过设定的时间定时由排灰阀排出。如
此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通
过,保证除尘系统运行。
(二)结构:
MC系列除尘器由上箱体、灰斗,卸灰阀和喷吹清灰系统组成。
上箱体由花板分为袋室与净气室,净气室在上部包括出风口和
顶部检修门;喷吹系统的喷吹管安装在净气室;滤袋安装在花板上,
内部由滤袋框架支撑;
灰斗由灰斗、进风口及检查门组成;
喷吹系统包括控制阀、脉冲阀喷吹管、气包与控制仪表。
(三)喷吹系统:
喷吹系统是脉冲袋式除尘器的关键部分,直接影响除尘器的运
行。此系统的运行由脉冲控制仪控制,脉冲控制仪无信号输出时,
控制阀的排气口关闭,脉冲阀喷吹口处于关闭状态;当控制仪发出
信号时,控制阀排气口被打开将脉冲阀背压室的气体泄掉,压力降
低,膜片两面产生压差致使膜片产生位移将脉冲阀喷吹口打开,此
时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷吹进入滤袋 (为一次
风),同时诱导了数倍于一次风的周围空气 (称二次风),造成滤袋
内瞬间正压,滤袋膨胀抖动,使外壁的粉尘脱落实现清灰。调整控
制仪的脉冲周期和脉冲时间,可使除尘器阻力保持在限定范围内。
三、选用说明:
(一)过滤风速的确定:
过滤风速主要取决于粉尘性质,进入除尘器的气体含尘浓度大
小。
(二)滤袋的选择:
滤袋的分类:针刺毡滤布、复合针刺毡滤布、机织滤布、防静
电滤布、玻璃纤维滤布等。脉冲袋式除尘器一般采用针刺毡滤布。
客户如有特殊要求,可以选用其他材质。
(三)脉冲周期的选择:
脉冲周期长短与进入除尘器气体含尘浓度大小、过滤风速及清
灰用气源压力高低等参数有关。浓度小、过滤风速低或喷吹压力高
时,周期可以选长些。如果喷吹气源压力在0.4Mpa 以上时。脉冲周
期可参照如下参数确定:
过滤风速V<1.5m/min、入口浓度C≤10g/㎡时:脉冲周期
T 2~3min;
过滤风速V<2M/min、入口浓度>10g/㎡时:脉冲周期T 1~2min。
(四)清灰用压缩空气耗量计算:
Q 0.05 /min
㎡
Q 0.3 /min
式中 ——每台除尘器耗气量 ㎡ ;
a 1.2
——附加系数 (包括管道漏气) ;
n 6
——脉冲数量 个;
q——每个脉冲阀喷吹一次耗气量0.02 ㎡;
T— —脉冲周期40min。
(五)喷吹时间
喷吹时间一般为0.1~0.2sec,>0.2sev不经济。
四、安装及维护:
(一)安装前要检查除
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