锅炉吊装方案.doc

浙江衢州巨泰建材有限公司 42万吨/年固体废渣综合利用配套余热项目 SP 锅 炉 吊 装 方 案 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 江苏华能建设工程集团有限公司 二〇一三年三月 锅炉吊装方案 一、编制说明 由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行吊装，编制锅炉吊装方案，以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。 二、编制依据 由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场，本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。本方案在现场的实施，还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善，以符合实际指导生产的需要。 三、吊装前的准备 1、技术准备 1.1、施工图纸进行了会审。1.2、技术人员应根据图纸，现场地质资料、气现资料以及吊装环境编制吊装方案。1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。 2、机具准备2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查，确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养，使其处于性能完好状态。 3、现场准备3.1、施工现场三通一平后，吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用要求，土质路面，在吊车行走和站立的部位铺200mm的碎石，并进行压实。3.2、 四、起重吊装的指挥 1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。1、凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。2、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，必要时可进行预演。哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。3、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。4、吊装过程中，任何岗位出现故碍，必须立即向指挥者报告，任何人不得擅自离开岗位。 五、吊装顺序 1、吊装钢架、部分横梁及梯子平台。 2、吊装锅炉各级管箱，同时安装钢架、平台扶梯。 3、吊装进、出口烟道、锅筒及各附件。 4、安装引出管、下降管等汽水管道。 六、各部分简介及外形尺寸、重量、吊装 1、锅炉简介 1.1 单台锅炉吊件总重约190吨，最重吊件在10吨左右。 1.2吊装机具主要采用1台130吨汽车吊进行吊装。 1.3 此方案重量及尺寸系根据图纸进行计算，在实施吊装前应对到货实物进行核实调整。 2、钢架 2.1、检查钢架各物件的外形尺寸是否符合图纸要求和规范。外观检查无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷。外观检查焊接和螺栓连接的质量。 钢架中心布置尺寸长6m，宽4m，分4榀共4根立柱、上下两截吊装，部分钢架立柱和横梁都采用地面组对，整榀吊装。钢架和各级管箱及锅筒同步进行安装，每层钢架安装完成验收合格后再安装下一道工序。 2.2、钢架组装时可根据钢架大小，现场条件等因素，采用单根组装或分片组装进行，目前我们一般采用的方法是将锅筒置于安装位置的下方，然后进行钢架立柱的单根组立，当立柱的垂直度达到要求后，焊接底板，除锅筒垂直面上的联系梁外，其余的联系梁均可就位安装。 2.3、为确保高空作业安全，钢架周围的梯子平台可与钢架同步进行安装。 2.4、柱子、梁的直线允许偏差：长度的1/1000，且大于10mm，扭转值不大于10mm。立柱弯曲度超过规定值时应予以校正，如条件许可宜用冷态较正，经校正后的立柱不得由凸凹，裂纹损伤，当环境温度低于-20度时，不得用冷态矫正。立柱弯曲也可用局部加热使其冷却受达到校正目的，对于一般碳素钢的加热温度一般不宜超过1000℃。 钢架吊装完后，非吊装侧的横梁、梯子、平台可考虑先安装，这样既可减少脚手架的搭设，又保证高空作业安全。 2.5 、钢架吊装时，先吊装下部钢架。采用70吨汽车吊进行吊装。吊车站位于高温风机侧的马路上。起吊前，在钢架两侧系好揽风绳。 2.6、一榀钢架吊装到位后，初步固定，拉好揽风绳，用水准仪在基础四周选择牢固且便于校对的几个点作为标高基准点，然后再用玻璃管联通器对各点进行复核，且误差不应超过1mm。立柱基础为预埋板时，应用水准仪以标高基准点进行测量。 再吊装第二榀钢架，拉好揽风绳。然后吊装横梁。 2.7、横梁安装的同时，应以经纬仪监控钢架立柱的垂直度，确保立柱垂直偏差不超标。 2.8、锅炉钢架安装时应先找正、点焊固定，经复核尺寸符合要求后方能正式焊接。焊接时要注意焊接顺序，并留适当的收缩量，避免焊接后尺寸超差。 2.9、钢架焊接完毕后，进行锅炉省煤器吊装。省煤器就位后，吊装上部钢架，具体步骤与吊装下部钢架相同。焊接完成后，应检查锅筒两侧的立柱垂直度情况