钢筋工程管控节点.pptxVIP

精炼、聚焦——推行质量管理标准化 ——钢筋工程质量管理要点 课题组 ：钢筋工程 时间 ： 培训对象 ：项目部管理人员、班组长 真 心 缔 造 美 好 家 园 Great sweet homes with sincere hearts 聚焦痛点 ： 原材不合格、半成品尺寸偏差大、接头不标准、位移、露筋、关键节点 弱、半成品配送造成的材料混用错用 ： 转变思想 ： 从隐蔽工程过程验收不严谨、传统施工思想守旧 ，向集中加工、物流化 配送、专业流水施工等标准化管理方面转变； 导言 目标 钢筋连接 钢筋安装 原材与加工 钢筋验收 Content 01 02 03 04 原材与加工 ■ ■ 1 2 深化及量化 3 半成品加工 1 进场验收 原材及 加工 钢筋 直径 ■ ■ 1钢筋深化量设化计及料单钢筋半成放品的分区存 偏差检测 进场后原材 钢筋进场材料力学性 能试验 . 钢筋加工半成品尺寸 偏差检验 . I 第一章 重点内容 1 ）钢筋身份核查 2 ）钢筋直径检测 3 ）钢筋性能试验 4 ）钢筋原材堆放 ■ ■ 1 1.1.1 钢筋身份核查 钢筋的吊牌、质量证明、合格证核查、 收集 • 钢筋进场必须进行三方联合验收 ，项目部必须同步检测钢筋直径 ，用游标卡尺测量钢筋的直径 ， 其允许偏差如下表 ： 1.1.2 钢筋直径检测 钢筋抽样复试 . 会同监理、业主进行现场取样 ，一般钢筋取样规定 ：同厂家、 同规格、 同型号、 同批次的60吨钢 材为一批 ，少于60吨的按一批计 ，及时收集各类资质报告。 1.1.3 钢筋性能试验 ■ ■ 1 原材堆放注重整洁、便捷 ■ ■ ■ ■ 1 1.1.4 钢筋原材堆放 •板、梁、墙钢筋按层统计下料、编号 ■ ■ ■ 1 料单量化 ★ •料单制作审核★ • 暗柱箍筋分区统计下料、编号 深化设计 •建立样板审核、工序标准及奖罚 •绘制钢筋排版图 I 1、建立样板审核、工序标准及奖罚 梁、板钢筋绑扎样板评审 剪力墙钢筋绑扎样板评审 工序标准及奖罚 ■ ■ 1 1 ）、施工前由钢筋工长对墙、柱、平板等构件提前进行放样 ，绘制钢筋构件排列图； 2 ）、依据排列图按构件统计钢筋的规格、形式、尺寸和数量 I 2、绘制钢筋排列图 剪力墙钢筋排列图 剪力墙钢筋料单 平板钢筋排列图 平板钢筋料单 I 3、料单制作审核 通过钢筋排列图对班组的料单进行审核 项目部优化构件料单 识别料单问题 班组料单 I 4、 暗柱箍筋分区统计下料、编号 因暗柱箍筋数量较多 ，每栋楼标准层分四个区 ，按区内的编号制作料单 ，箍筋按区统计数量准确。 示例 ：暗柱箍筋 按四个区进行统 计下料 平板、梁、墙钢筋以层为单位对构件（板块）进行编号制作料单。采用“极致下料”软件进行统筹 优化 ，形成板梁柱直条钢筋的加工切割方案。 ■ ■ 1 料单按规格筛选统计 输入极致下料软件V14.6.9 自动生成下料切割优化方案 I 5、板、梁、墙钢筋按层统计下料、编号 ■ ■ 钢筋原材加工案例 ： 箍筋尺寸不标准、缺少 加工半成品检验制度、 钢筋码放混乱。 1.3 半成品加工 套丝长度不一致 箍筋尺寸偏大 钢筋加工一般现