洗瓶机推瓶机构设计----改后.ppt

洗瓶机让世界更加美好 机械原理课程设计之洗瓶机推瓶机构 小组成员赵相晖陈晨杨福山郭宝平蔡艳指导老师：宜亚丽 洗瓶推瓶机构课程设计洗气瓶机构简介设计和选择方案推瓶机构设计要求原始数据设计方案设计及比较技术要求和参数设计方案及讨论 洗气瓶机构简介以下图所示是洗瓶机有关部件的工作情况示意图。待洗的瓶子放在两个转动着的导辊上，导辊带动瓶子旋转。当推头M把瓶推向前进时，转动着的刷子就把瓶子外面洗净。当前一个瓶子将洗涮完毕时，后一个待洗的瓶子已进入导辊待推。 返回 原始数据要求瓶子尺寸〔如右图〕：大端直径 ： D=80mm；小端直径 ： d=25mm；长度 ： 200mm； 推头M推进距离： l=600mm，???? 返回 推瓶机构设计要求 推瓶机构应使推头M以接近均匀的速度推瓶，平衡地接触和脱离瓶子，然后，推头快速返回原位，准备第二个工作循环 。 按生产率的要求，推程平均速度为v=45mm/s，返回的平均速度为工作行程三倍。 机构传力性能良好，结构紧凑，制造方便。 返回 根据设计要求，推头M可走附以下图所示轨迹，而且在l=600mm工作行程中作匀速运动，在其前后作变速运动，回程时有急回运动特性。对这种运动要求。通常，要用假设干个根本机构组合成的组合机构，各司其职，协调动作，才能实现。在选择机构时，一般先考虑选择满足轨迹要求的机构(根底机构)，而沿轨迹运动时的速度要求，那么往往通过改变根底机构主动件的运动速度来满足。 设计方案及讨论 返回 以下为本组设计的两种方案的机构简图返回方案二 以下为本组设计的两种方案的机构简图返回方案一 以下为本组设计的两种方案的机构简图方案三返回 设计和选择方案 对于上述设计方案的选择，根据机器的工作要求，从以下几点出发来考虑： 〔1〕应能实现预定轨迹，速度和急回特性等要求。 〔2〕应有较高的生产率。 〔3〕机构在机器中是否有适宜的位置布置。 〔4〕机构传力性好；推头与工件的接触和脱离过程应能平稳过渡。 〔5〕制造方便。 方案设计及比较方案一为传统的曲柄摇杆和连杆的组合机构方案二由提供动力的驱动齿轮，起过渡作用的中间齿轮，与中间齿轮啮合的从动齿轮组成方案三为凸轮—全移动副四杆机构，可实现预定轨迹，运动速度和急回特性有凸轮控制。优缺点比较： 方案二与方案一相比具有结构简单、冲击力小、效率高等优点，用于啤酒、饮料和食品行业等洗瓶机输出瓶子的作业。 方案三因水平方向轨迹太长，造成凸轮机构从动件1的行程过大，故不采用；最终选用方案二。返回 感谢老师和各位同学对我们的支持 THE END