关于压铆错漏反的改善.docx

在钣金行业和冲压行业压铆错漏反的现象时有发生，也是防不胜防的问题点，要控制不出现问题大多是靠员工的自觉主动，一旦压铆错了返工就要焊接，喷涂件返工加焊接还是勉强可以使用，不喷涂件压铆错了就要报废，返工后的压铆扭力和推力都达不到要求。我们毅创在实际生产过程中也经常出现这种现象，这里分享给大家一些短期和长期的改善方法。 短期纠正措施 ⑴发现压铆错漏反首先是及时纠正，漏压铆就补压铆上去就行，有些产品成形后补压铆很难操作，这个时候就要做异形压铆模具，还有一种手持压铆机能比较方便的补压铆。不能用锤子敲打的方式去补压铆，锤子的敲打力不好控制，不能一次性压铆到位，二次敲打就会造成压铆钉松动，做推力测试时不能通过。 ⑵压铆错和压铆反的返修都一样，都是要把压铆错的和压铆反的钉去掉，按照正确的再压铆上去，需要喷涂的产品可以这么返工，返工后背面加焊焊点就行，如果是不喷涂的产品需要跟客户的技术部沟通，返工后背面加焊焊点行不行，可以的话在焊点处用自喷镀锌漆喷焊点位置防腐。在制品和在库品需要全检防止流出不良品。 短期改善措施 ⑴数量管理：压铆前将压铆产品摆放整齐，压铆前和压铆后，需要将产品的个数和需要压铆钉的个数进行数量管理（图1），例如：要压铆产品0012-01，一共20 件每件产品压铆5 个M4，8 个M5，10 个M6，压铆螺母就要事先准备好M4 螺母100 颗，M5 螺母160 颗，M6 螺母200 颗。 图1 压铆钉数量管理 ⑵分机台分人流水线生产（图2），上面说的产品第一台压铆机由张三操作，压铆完M4 螺母100 颗刚好产品完成，如果多了或者少了螺母就能发现有漏压铆的。第二台压铆机由李四操作，张三压铆好的转给李四压铆，李四压铆完M5 螺母160 颗刚好完成产品，如果发现多了或者少了螺母就能发现有漏压铆的。第三台压铆机由王二操作，李四压铆好的转给王二压铆，王二压铆完M6 螺母200 颗刚好完成产品，如果发现多了或者少了螺母就能发现有漏压铆的。这样的流水生产就能很好的防呆，员工操作失误也能及时自己发现。压铆前和压铆后产品的摆放很重要，压铆前有序的摆放能有规律的压铆，压铆后通过摆放能发现错漏反的现象，这个方面要根据产品的特性进行分析找到最佳摆放方法。 图2 分机台分人流水线生产 ⑶专人专岗干长期稳定的产品，养成作业习惯，后道包装工序用治具进行全检压铆钉和压铆柱，彻底杜绝压铆错漏反的现象流出（图3）。 图3 压铆钉和压铆柱全检 长期改善对策 随着社会的发展和生产设备的不断自动化和智能化，压铆设备（图4）已经有全自动压铆机，能够实现多种压铆钉、螺柱、螺母混合压铆，编好程序就能实现精准压铆，应对压铆错漏反有非常好的效果。 图4 压铆设备