参数化折圆弧程序在工艺编制中的应用.docx

折圆弧工艺现状及存在的问题 折圆弧是折弯很常用的一种工艺，目前我公司折圆弧主要采取以下步骤： ⑴人工根据圆弧的半径、板厚及圆心角换算成中性层的弧长；⑵人工根据所需折圆弧刀数计算出折圆弧步长；⑶人工计算中间段折圆弧的折弯角度；⑷人工计算首尾两刀的折弯角度；⑸人工画出折弯线段；⑹人工标出首尾两刀折弯的朝向和折弯角度；⑺人工标出中间段折弯的朝向和折弯角度；⑻人工标出折圆弧步长尺寸及首尾两刀折弯线的尺寸；⑼人工将首尾两刀折圆弧、中间段折圆弧的折弯角度、步长、折弯机型号、所采用的上下模等信息综合在技术要求中。以如图1 所示的折圆弧工序图为例，形成技术要求第6条，即采用黄锻1000吨双机折弯机；上模座：双机联动直柄模L195+模尖R2/85°一体，下模：双机联动V80/85°；共8 刀，首尾每刀折4.6°，其余每刀折9.4°；折弯间距18.8mm，折弯角度仅供参考，折弯时以靠模为准。 图1 针对某客户零件所编制的折圆弧工序图  ⑽如果发现折圆弧刀数不合适，需重复步骤⑵～⑼。  单纯就计算而言难度并不大，但计算步骤多、文字及尺寸标注慢、工艺设备及模具信息靠查询相关表格获取且存在差异、刀数重新调整慢、效率低下，特别是在订单比较紧急的情况下就更容易出错。  折圆弧工艺改进系统分析 功能分析 利用CAD 支持的第三代开发工具VBA 作为二次开发程序设计语言，根据我公司折圆弧的实际需要编制出CAD 应用程序，从而实现如下功能：  ⑴人工选择所要折的圆弧，自动读取该圆弧的半径、板厚及圆心角等参数； ⑵只需点选一条折弯线，就能自动识别其他分开的同高的折弯线，自动绘制对应折弯线阵列； ⑶自动根据折圆弧段数计算所折圆弧首尾两刀及中间段的折弯角度； ⑷自动判断折弯方向； ⑸自动在用户指定位置标出首尾两刀及中间段折圆弧的折弯角度、折弯方向； ⑹自动标出折圆弧步长及首尾两刀的距离尺寸； ⑺自动根据上述有关信息生成符合企业习惯的技术要求，并保持前后相关数据一致； ⑻根据折圆弧长度自动计算其对应的圆心角； ⑼需要调整折弯刀数时，自动恢复到折圆弧的初始状态且自动记忆折圆弧所使用的折弯设备和圆弧参数，无需重复输入，大大提高工作效率。  功能框架图 软件功能框架图如图2 所示。 图2 功能框架图 操作界面 操作界面如图3 所示。  图3 操作界面  特点说明 ⑴内嵌性。能无缝内嵌在目前公司使用的CAD2020 的菜单栏中，如图4 菜单栏中折弯CAD 栏所示。  图4 CAD2020 菜单栏  ⑵菜单性。将常用客户的名称信息、材料信息、折弯机信息、模具信息以菜单的形式供使用者选择，如图5 所示。对于新客户的各类信息，也提供了相应的输入方式。  图5 某客户折弯工艺涉及的材料信息、折弯机及模具信息  ⑶过程参数化。为用户提供两种折圆弧数据输入方式，用户只需输入或者选择读取圆弧数据，即可完成折圆弧基本参数的输入，如图6 所示，选择并确认“读取圆弧数据”命令后如图7 所示。  图6 基本参数输入界面? ? ? ? ??图7 选择“读取圆弧数据”命令  ⑷便捷性。为提高工作效率，软件提供了很多便捷性功能。 ①自动计算尺寸。完成圆弧基本参数输入后，只需输入圆弧段数或总折弯刀数，便会自动计算圆弧长度、折圆弧步长、折圆弧首尾两刀的折弯角度和中间段折圆弧的折弯角度，如图8 所示。  图8 自动计算尺寸效果图  ②方便调整数据及方向。当用户图提供的圆弧需要留出搭边段时，只需点击图3 中调整数据及方向栏中的“中性弧长→角度”命令，再输入减去搭边段后弧长即可自动计算调整长度后的圆弧长，如图9 所示。  图9 调整数据前后对比 ③点击图3 中“从上折圆”命令（适用于展开图无断开线）或“从上二线折圆”命令（适用于展开图有断开线）后，再选择展开图中最右上边的一条折弯线，便会自动根据折圆弧段数画出折弯线，如图10 所示中间部分的折弯线。  图10 折圆弧展开图中相关尺寸  ④自动在用户指定位置标出首尾两刀及中间段折圆弧的折弯角度、折弯方向，如图10 所示带有Up 的文本。  ⑤自动标出折圆弧步长及按特定格式标出折弯圆弧总长，如图10所示的尺寸18.8mm 和131.43mm。  ⑥当展开图中有多段断线折弯线时，只需点选最右边一根折弯线，就能自动识别其他同一高度分开的折弯线，生成与如图11 所示相同效果的折弯工艺图。  图11 展开图中有多段断线折弯线的运行效果  ⑦自动生成技术要求。如果图中已有技术要求，则不需要另输入技术要求所在位置点而直接用新内容自动替换原内容，如图1 中第6 条技术要求。  ⑧自动恢复功能。实际折弯过程中折弯刀数经常需要调整，为此提供自动恢复功能，即只需在图3 中点击“放弃刚才的工作”命令，就能自动将折弯图纸恢复到折弯前状态，如图1