萨瓦尼尼智能化软件在钣金行业的应用.docx

近年，伴随《中国制造2025》的提出，以及“十四五”规划的展开，可以说智能制造已成为一种趋势，而通过推动智能制造的落实来促进制造业的高水平发展，也成为我国向“制造强国”迈进的关键一步。 萨瓦尼尼作为全球钣金柔性加工技术的典范，一直以来都致力于将“工业4.0”的理念与柔性解决方案进行有机结合。而说到这里，就不得不提到萨瓦尼尼研发的各项软件，作为钣金柔性加工的幕后功臣，萨瓦尼尼的智能化软件能够将信息化和工业生产高效结合，可以大大提高生产效率。 STREAM 编程套件 STREAM（图1）作为管理办公室和工厂中所有活动的集成解决方案，能够统一访问从切割到折弯的所有流程，它可以被分为技术、生产和业务三个层次。 图1 STREAM 编程套件 STREAMBEND 用于开发板材折弯程序 ⑴支持2D/3D 的图形编程，并可自动识别CAD 图形。STREAMBEND 可以根据后台设置的预设值以及图形中的折弯线，自动完成3D 建模或逆向展开2D 图形，有效减少人工干预的环节。 ⑵会根据工件的外形轮廓和折弯结构自动匹配合适的定位策略、压盘位置、折弯顺序及压料器长度，同时检查定位装置的夹取状态，并根据实际情况对折弯顺序和压料器匹配进行调整。有效简化编程，并提高编程和折弯的精确度。 ⑶可生成模拟仿真生产界面，且模拟界面的所有模块和折弯动作都与设备实际动作完全匹配并支持切换任意视角，3D 效果能够帮助编程人员全方位观察预演折弯效果，并能够及时检测折弯过程中可能出现的碰撞、干涉等问题，有效减少产品废品率。 PART 用于整个产品和工件数据库 能够根据常用类别或自定义类别对各要素进行分类；可以定义每个待加工零件的生产流程并生成相关程序，帮助管理人员有效把握工件和产品情况。 VALUES 用于生产成本的精确估算 不仅能基于单个生产流程进行成本计算，还能够对整个生产过程进行计算；在必要时还能囊括上游和下游的生产流程，能够帮助工厂有效管理并控制生产成本，更精确地把握生产。 LINKS 物联网解决方案 LINKS 可以实时监控设备生产情况并进行独立分析,并支持PC 端手机端在线查看实时情况，LINKS 整合了工业4.0 概念的物联网解决方案，能够有效提升多边折弯中心的整体效率。 监控设备工作状态 进入LINKS 的设备工作状态界面即可查看设备当天的工作详情，设备的不同状态由多种不同颜色表示，结果一目了然。使用者可以通过设备工作界面直观地了解到设备的工作时间、等待时间以及人工干预的时间等。这能够帮助工厂了解生产情况，并及时做出调整。 设备生产界面 LINKS 的设备生产界面（图2）可以柱状图的形式呈现，以图中的工件（PARTS）生产情况为例：使用者可以天/周/月为单位，分别查看相应设备的工件生产数量、坏件数量等。使用者可以根据LINKS数据估算成品率，并合理进行成本的控制。同时工件生产情况数据也可以从LINKS 中导出Excel 表格，供使用者进行其他分析。 图2 LINKS 的设备生产界面 设备效率界面 LINKS 的设备效率界面（图3）可通过简易表格呈现，使用者可以以周/月为单位,查看设备的生产率、坏件率以及设备的维护情况、健康状态等等。使用者可以通过设备效率的一系列数据，排查出设备的潜在问题，同时定期为设备安排维护保养以保证生产持续高效地进行。 图3 LINKS 的设备效率界面 OPS 订单管理软件 OPS（图4）是一种模块化软件，可以优化整个生产流程并且可以通过与工厂的ERP/MRP 系统的交互对其进行控制。 图4 OPS 订单管理软件 生产管理 OPS 软件可以根据订单情况组织生产，并能够定义订单的优先顺序以及管理订单的变化，且在管理过程中发现生产瓶颈、优化生产流程。同时OPS 软件还可以检查生产中所需的原材料或半成品工件的可用性，也可以通过相应的模块实现对传统半成品货架缓存区的数据化模拟，库位管理，实现库存可视化管理，有效优化半成品库存。 在线通信 OPS 软件可以实现设备与客户ERP系统以及设备与设备之间双向在线通信。前者能够缩短订单的导入时间并实时向ERP 系统反馈每一块板材的可用性及生产状态;而后者则能够实现工厂内部的“物联网”,并给出工厂关于生产节拍调整的有效建议，并有助于缩减人力成本,提高生产效率。 追溯识别 OPS 软件通过全面数据化管理生产工单，各个流程的半成品均可实现实时打码贴标操作，达到精准识别、精细追溯，高度把控出错风险。 结束语 在智能制造已成必然的今天，萨瓦尼尼软件可以让您的工厂迅速与工业4.0 时代接轨，生产效率更上一层楼，成为您生产的好帮手。