企业部门管理制度（4篇）.docx

第 企业部门管理制度（4篇） 企业部门管理制度（精选4篇） 企业部门管理制度 篇1 　　一、目的　　为有效实施iso9001质量管理体系,明确各部门的质量管理职责和义务。先将各部门质量管理职责分解、确定如下。　　二、职责　　1、总经理的质量管理责任　　执行国家关于产品质量的法律、法规和政策;　　领导质量管理和质量体系的全面工作,确定企业的质量方针和质量目标,组织制订质量发展规划;　　督促检查企业质量管理工作情况,确保实现质量目标。　　随时掌握企业产品质量的动态,负责处理重大的质量事故;　　负责抓好质量管理教育工作,对产品质量的薄弱环节和重大质量问题,组织质量技术攻关。　　组织制订质量奖罚制度、措施,实施执行质量奖罚措施;　　2、质量管理者代表的质量责任　　组织质量管理体系的运行和审核工作,确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持;　　组织制订各种质量管理、考核、奖惩制度,并监督检查贯彻执行;　　参与重大质量事故的责任调查、处理工作;　　负责质量管理体系有关事宜与外部方进行联络。　　3、技术部的质量责任　　负责制订工艺规程、产品质量标准和检验标准;　　负责制订原材料、辅料和外协、外购产品的质量标准和验收准则;　　针对影响产品质量的技术性问题,制订有关的方案、计划,并负责组织实施。　　技术部是公司贯标的主管部门,具体负责质量管理体系的运行管理。　　⑴负责制订质量体系工作计划,组织质量管理体系策划和持续改进;　　(2)在过程控制方面,负责对质量目标指标完成情况进行考核,并对体系运行方面进行抽查,确保体系有效运行;　　(3)宣传、培训公司的质量方针和质量目标,传达到每个员工;　　(4)制订体系审核计划,具体组织内、外部体系审核活动和管理评审活动。　　4、品质部的质量管理责任　　会同有关部门制订和提出原材料、半成品及生产过程的检验项目和检查方法,并经常检查执行的情况;　　组织开展质量管理、质量检验工作,制订具体的质量管理措施和办法;　　组织召开质量管理会议,研究问题,制定措施,推动质量管理工作的开展;　　组织实施对原材料、半成品、产成品和出厂产品的质量检验,确保公司产品质量的不断提高,确保制造过程不合格品不转入下道工序,返工返修率逐步降低,确保出厂产品的合格率100%;　　组织、参与对不合格品、返工、返修、报废、退货、索赔等相关的管理、审批、审核工作,做好相关的质量记录;　　管理计量、检验器具,定期组织计量、检验器具的校准和检定。　　按照要求上报质量检验的信息报表。　　5、物资采购部的质量责任　　会同技术、质量部门制订主要原辅材料、外协件、外购件的采购目录和采购标准,并根据此标准制订采购计划,筛选合格供应商;　　负责原辅材料、外协件、备品、备件的采购,确保采购产品按时到货,确保采购的产品质量合格,符合公司制订的质量标准;　　负责组织实施对供应商的管理、评审工作,确保采购产品的质量合格率100%;　　在办理材料、产品入库时,查验是否有符合要求的产品化验单或产品检验报告;　　对入库物质产品进行分类存放,做好标识;采取必要的防护措施,确保物质、产品的完好;　　严格按照规定的程序,办理出库、入库手续;　　做好每天的物质流转统计、记录,按照要求上报主要原材料、外协、外购件的购进、入库、出库信息报表。　　6、制造部的质量责任　　根据产品订单,编制生产作业计划,根据生产计划提出原辅材料、外购件的.供应计划和产品交付计划。　　在领料时,严格按照工艺规程对原材料质量和技术性能的要求,不得擅自改变有关的技术标准;　　在配料时,必须按照生产工艺规程规定的原料配比进行配料;　　负责做好半成品、在制品的质量检验控制、记录和分析工作;　　按照生产作业计划,组织生产作业,确保产品的按时交付,确保产品质量的不断提高。　　做好首件、自检和互检工作,做好相关的质量记录,对过程产品和转序产品的质量负责,不准不合格品转入下道工序。　　确保生产过程产品合格率不断提高,确保返工、返修率不断下降。　　制订设备操作指导书和设备维修、保养规程,确保设备处于完好状态,确保设备损坏后能够及时得到修复;　　在自制设备、备件中,确保严格按照图纸及工艺要求进行加工作业,经质检合格后方可办理入库手续;　　及时对所购进的备品、备件进行质量检验、检查,并出具检查报告。　　按照要求上报过程产品的质量检验和设备、工装维修使用信息报表。　　7、销售部的质量责任　　负责在产品销售过程中,与顾客及潜在顾客协商洽谈,掌握、理解顾客对产品质量、性能的需求要求,参与有关要求的订单合同评审工作;与顾客保持沟通及征询顾客意见,定期开展调查顾客满意度调查、评价工作;及时向有关部门反馈顾客对产品