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地铁地下连续墙施工 地下连续墙施工 优缺点 优点： (a)墙体刚度大、整体性好； (b)适用各种地质条件； (c)可减少工程施工时对环境的影响； (d)可进行逆筑法施工，有利于加快施工速度，降低工程造价。 缺点： (a)对泥浆废液的处理，不但会增加工程费用，而且如果泥水分 离技术不完善或处理不当，会造成新的环境污染； (b)槽壁坍塌问题。 (c)地下连续墙如果仅用作施工时的临时挡土结构，则造价可能 较高，不够经济。 施工顺序 连续墙的分类 地下连续墙的结构与构造 支护基坑的连续墙，按其受力特性，又可分为四种型式： 临时墙： 单层墙 叠合墙 复合墙 (1)现浇钢筋混凝土壁板式连续墙 壁式连续墙厚度视地质条件、基坑深度、挖槽设备而定，有1000px、1500px、2000px、3000px等多种。 墙体配筋按强度和抗裂性计算而定。 钢筋间距不小于80mm。 保护层：临时墙大于60mm；永久墙大于100mm。 (2)预制钢筋混凝土连续墙 预应力钢筋混凝土。受吊装能力限制。 地下连续墙稳定性分析 (1)泥浆槽壁稳定性分析 泥浆槽壁稳定性的影响因素： 地层性质 槽内泥浆液位高度 泥浆比重 地下水位 槽边荷载 一次成槽长度 槽的深度 泥浆槽壁稳定性分析方法： 二维楔形分析法 考虑拱效应的三维分析法 成槽设备 目前使用的成槽机，按成槽机理可分为抓斗式、回转式和冲击式三种。 1-多头钻；2-机架；3-吸泥泵；4-振动筛；5-水力旋流器；6-泥浆搅拌机；7-螺旋输送机；8-泥浆池；9-泥浆沉淀池；10-补浆用输浆管；11-接头管；12-接头管顶升架；13-混凝土灌注机；14-混凝土吊斗；15-混凝土导管上的料斗；16-膨润土；17-轨道 地下连续墙的施工方法 施工工艺 导墙施工、泥浆护壁、成槽、钢筋混凝土施工、接头处理。 导墙施工 ①导墙的作用 a．控制地下连续墙施工精度； b．成槽时起挡土作用； c．重物支承台； d．维持稳定泥浆液面的作用。 ②导墙的形式 a．现浇钢筋混凝土结构； b．钢制装配式结构； c．预制钢筋混凝土结构。 适用于表层土质良好(如密实的粘性土等)和导墙上荷载较小的情况。 适用于表层土为杂填土、软粘土等承载能力较弱的土层。 适用于作用在导墙上的荷载很大的情况，可根据荷载大小计算确定其伸出部分长度。 适用于临近建筑物的情况，有相邻建筑物的一侧应适当加强。 适用于当地下水位很到而又不采用井点降水时，为确保导墙内泥浆液面高于地下水位1m以上，需将导墙上提而高出地面。 Γ型导墙适用于地表土较好，具有足够的地基承载力，在导墙施工期间能保持侧壁垂直自立情况。 L型导墙适用于地表土开挖后侧壁不能垂直自立情况。 在确定导墙形式时，应考虑如下因素： i)表层土的特性; ii)荷载情况； iii)地下连续墙施工时对邻近建筑物可能产生的影响； iv)地下水位的高低及地下水位的变化情况 。 ③导墙的施工 导墙一般采用C20混凝土浇筑，配筋通常为φ12~14@200。 两侧导墙净距应比地下连续墙厚度略宽40mm左右。导墙顶面应高于地面100mm左右。 导墙拆模后，应沿其纵向每隔1m左右设两道木支撑。 导墙施工顺序：平整场地→测量放样→挖槽→浇筑导墙垫层混凝土→钢筋绑扎→ 立模板浇筑混凝土→养护→设置横向支撑 泥浆护壁 ①泥浆的作用 护壁－－静水压力，液体支撑，形成泥皮，维护土壁稳定 携砂－－较高黏性，将土渣悬浮 冷却机具－－降低钻头温度，减小钻具磨损 切土润滑－－减小土体开挖难度 ②泥浆的组成 护壁泥浆主要是膨润土泥浆，其成分为膨润土、水和一些掺合物。 表6-2-5 膨润土泥浆的通常配合比 ③泥浆的性能指标 表6-2-6 泥浆性能指标表 ④泥浆的制备和处理 i)泥浆的需要量 式中 Q ——泥浆总需要量(m3)； V ——设计总挖土量(m3)； n ——单元槽段数量； K1——浇筑砼时的泥浆回收率(%)，一般为60%~80%； K2 ——泥浆消耗率(%)，一般为10%~20%，包括泥浆循环、排土、形成泥皮、漏浆等泥浆损失。 ii)泥浆的制备 采用高速回转式搅拌机的高速回转，把泥浆搅拌均匀。 处理方法主要有机械处理和重力沉淀处理，最好是两种方法组合使用。 重力沉降处理是利用泥浆和土渣的密度差使土渣沉淀的方法。 机械处理方法通常是使用振动筛和旋流器。 废弃泥浆需采用化学及机械方法进行泥水分离，水排走，泥可用填土。 成槽 成槽是地下连续墙施工中的关键工序，挖槽精度是保证地下连续墙施工质量的关键之一，特别是垂直度，必须保证设计要求。 我国地铁设计规范中规定，连续墙墙面倾斜度不宜大于1/150，局部突出也不宜大于100mm，且墙体不得侵入主体结构隧道净空。同时成槽约占地下连续墙施工工期的一半，因此提高其成槽效率也能加快施工进度。 ①槽段长度的确定 影响因素：