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抗浮锚杆-安全技术交底记录 第PAGE2页/共NUMPAGES2页 抗浮锚杆-安全技术交底记录 全文共1页，当前为第1页。施工技术交底 抗浮锚杆-安全技术交底记录 全文共1页，当前为第1页。 施工技术交底系列 抗浮锚杆-安全技术交底 （标准、完整、实用、可修改） 抗浮锚杆-安全技术交底记录 全文共2页，当前为第2页。编号：FS-QG-65588 抗浮锚杆-安全技术交底记录 全文共2页，当前为第2页。 抗浮锚杆-安全技术交底 施工单位 风顺建施工程有限公司 工程名称 广东深圳·旧改项目(B)区 施工部位 8#工地、15#工地 施工内容 xx操作 技术交底内容 　　交底内容:　　一、钻机操作　　1、钻机使用前，熟悉掌握其构造及操作要求，做到定人、定机、定岗位安全操作;　　2、经常检查各部分螺丝有无松动，防护罩是否完好，声响及发热是否正常，一旦发现问题及时处理;　　3、钻机运转时，必须有专人管理，严禁在无人看管下运转，停机时必须切断电源;　　4、经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑;防止雨水和浆液进入电机，以免烧毁电机;　　5、使用前，应检查马达转动灵活性，清抗浮锚杆-安全技术交底记录 全文共3页，当前为第3页。除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并应检查路面的通过能力;　　6、作业前，检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等，确认完好，方可使用;　　7、开钻时，应给充分的水量，减少粉尘飞扬。作业中，应随时观察排粉情况;　　8、钻进中，不得翻转电动机或回转减速器，应避免钻杆脱口;　　9、钻机短时间停止工作时，应供应少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻，应将充气机提离孔底1-2m并加以固定;　　10、钻头磨钝应立即更换，换上的钻头直径不得大于原钻头直径;　　11、钻孔时，如发现钻杆不前进而不停跳动，应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头抗浮锚杆-安全技术交底记录 全文共4页，当前为第4页。掉下硬质合　　12、金片时，对小块碎片应采用压缩空气强行吹出，对大块碎片可采用小于孔径的杆件，利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出;　　13、发生卡钻时，应立即减小轴推力，加强回转和冲洗。如严重卡钻，必须立即停机，用工具外加扭力和拉力，使钻具回转松动，然后边送风边提钻，直至恢复正常;　　14、作业中，应随时检查运动件的润滑情况，不得缺油;　　15、钻机移位时，应调整好滑架和钻臂，保持机体平衡。　　二、灰浆搅拌机操作　　1、使用前检查搅拌机和灰浆泵的进口过滤装置是否完整，管路是否安全可靠，泵量是否准确;　　2、浆液配比必须符合设计要求，不得使抗浮锚杆-安全技术交底记录 全文共5页，当前为第5页。用受潮结块或已过期水泥;　　3、使用结束后必须及时清洗，保持机貌整洁，管路畅通。　　三、电气设备　　线路和电气设备的绝缘必须良好，根据现场情况尽可能将线路架空到使人员碰不到的位置，个别地带没有条件架空的情况下，落地电缆要有明显的警告标志和保护措施，并设专人负责。另外，根据自备发电机的性能要求，各电机在启动和停机时，相互之间必须有一定的间隔时间，不得同时合闸或断闸。　　四、压浆泵操作　　1、压浆泵使用前必须进行试运转，试车分空车运转及负荷运转，以检查各运转部件的温度、润滑情况、震动、声响是否正常，安全阀是否可靠，压力表是否准确、灵敏;吸抗浮锚杆-安全技术交底记录 全文共6页，当前为第6页。水机排水阀门工作状态是否正常;　　2、吸浆阀门必须装有过滤罩;　　3、使用过程中，如出现压力骤然上升或下降时，应立即停机检查，排除故障后方可使用;停机检查时，应安全降压后，方可打开管路;　　4、输送软管必须连接牢固或密封，不得发生断裂或泄露现象，以免造成安全事故或质量事故;　　5、长期停运或重新安装后，在使用前需仔细检查及冲洗进水软管、滤水器活阀，使其畅通工作自如。软管接头处不应漏气。　　6、轴承及泵体内加足润滑油。　　7、每次施工后，必须清洗泵头内阀座。 抗浮锚杆-安全技术交底记录 全文共3页，当前为第3页。 抗浮锚杆-安全技术交底记录 全文共4页，当前为第4页。 抗浮锚杆-安全技术交底记录 全文共5页，当前为第5页。 抗浮锚杆-安全技术交底记录 全文共6页，当前为第6页。 交底人签名 XX 职务 施工员 时间 20xx.3.8 接收人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份