公路工程主要施工工序质量控制要点.docxVIP

路基范围内及借方区内土方开挖采用挖掘机开挖，人工配合刷坡，推土机配合装载机、挖掘机装土，自卸汽车运输。 路堤采用分区分层填筑，推土机摊铺，平地机整平，振动压路机压实。 1）基底处理 （1）填筑前，按规定对基底范围内的地表杂土，树根等进行清除，用推土机推除耕植土到指定地点以备复耕，按规定对基地整平压实。 （2）地面自然横坡或纵向陡于1：5时，将原地面挖成台阶，台阶宽应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不小于1m，台阶顶作成2%～4%的内倾斜坡。 （3）路基交界为填方时，从路面边部位置开始连续开挖台阶至坡底，台阶宽度不小于1米，台阶顶面应以4%的坡度向内倾斜；路基交界为挖方时，从挖方边部位置超挖换填处理，超挖换填厚度为路床以下80厘米，以减少路基横向不均匀沉降。 2）路堤填筑 应采用“四区、八流程”工艺施工。“四区段”是将作业面分为卸料区、摊铺区、碾压区和检测区，做到界限分明，以便于严格控制摊铺厚度、平整度、含水量，控制碾压范围和碾压遍数，防止漏压，最后便于正确检测密实度。“八流程”是指填料选择、基底处理、摊铺平整、含水量控制、振动碾压、检测签认、路基成型、边坡修整。整个路堤施工做到区段合理，流程清晰，保证填方地段施工质量、密实度符合规范要求。填筑中先用推土机摊铺，人工找平，再压路机碾压，机械不能及的边角、涵洞边及桥梁台后，用人工配合摊铺、小型机械碾压。 管网施工的原则：①是先深后浅，先主管后支管，自下而上依次施工；②是先建后拆，不间断使用；③采取有力措施,保护既有的管线,作好新旧管线衔接工作。 三、电缆沟工程质量控制要点 2、质量保证项目为： 2.1、砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。 2.2、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定： 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于设计强度，任意一组试块强度不小于0.75设计强度。 2.3、砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。 2.4四、1、原材料质量控制：原材料必须有出厂合格证及复试检验报告，否则不得进场使用。 2、混合料运输 混合料在运输中应加覆盖以防水分蒸发，保持装载高度均匀以防离析，应注意卸料速度、数量与摊铺厚度及宽度，拌和好的混合料要尽快摊铺。 3、摊铺和整形 摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量，以补偿摊铺及碾压过程中的水份损失。 4、碾压 4.1、混合料经摊铺和整形后，应立即在全宽范围内进行碾压，直线段由两侧向中心碾压；超高段，由内侧向外侧碾压，每道碾压应与上道碾压相重叠，便每层每个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密度为止，压实后表面应平整无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求。 4.2、碾压过程中，水泥粉煤灰稳定碎石表面应始终保持潮湿，如表面水蒸发的快，应及时洒水。 4.3、严禁压路机在已完或正在碾压的路段上调头和急刹车。以保证水泥粉煤灰稳定碎石表面不受破坏。 4.4、施工中，从加水拌和到碾压延迟时间不应超过2—3H。 1、对摊铺机、压路机、运输车辆等进行全面检查、维修、保养，使其处于良好状态。 2、后场及试验 1）对拌和设备及沥青脱桶及供电系统的以电机或高压电路进行全面检查、维修、保养，使其处于良好状态。 2）对各种原材料在事先调查的基础上，确定原材料的进货地点、规格、质量要求，并在此基础上对原材料的性能进行试验，并符合规范要求，施工过程中要保持料源、规格的稳定。 3）根据路面设计要求进行沥青砼配合比设计，对密实度、孔隙率、集料骨架孔隙、沥青含量的规范要求经多组试验并经反复调整，确定沥青砼混合料最佳曲线及最佳用油量。 3、沥青混合料拌制 1）对拌好的混合料进行抽提试验和网箱试验，测定沥青含量，砼粒集料级配标准，同时进行密度和稳定性分析，以检验其与设计标准是否符合，如发现不符，及时查找原因，进行调整。 2）出厂的混合料逐车必须专人检验，特别是对混合料温度的检测。 4、沥青混合料摊铺 4.1温度控制：混合料运输到现场温度：不低于130℃。 摊铺温度：不低于120℃，不高于160℃。 当施工气温低于10℃时，不宜摊铺沥青混合料，必须摊铺时，要采取以下措施： 4.2.摊铺机自动找平时，利用基准绳或行走基准两种行走参考基准，参考基准力求精确无误。 4.3沥青混合料缓慢、均匀、连续不间断地进行摊铺，摊铺过程中不得随意变换或中途停顿。 5、碾压及成型 沥青混合料的压实根据压实机械的机型来选择压路机的组合方式，通过试验段来确定每种压路机的最佳碾压方式（碾压速度、摊铺宽度上的搭接方式、碾压次数、压路机在摊铺机后面的工作区域）。压实分初压、复压、终压三个阶段按梯队形顺序进行，设专人摇旗指挥，碾压以慢而均匀的速度进行。 6、质量检测 1）随时检查各种施工温度； 2）抽样进行马氏试验，检测各种混合料的沥青含量，矿料级配、稳定度、流值、空隙率及