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压密注浆作业指导 一、压密注浆的解释和作用 1、解释：通过较高压力将液状的浆液注（压）入岩土层内部，以达到密实岩土 层。 2、作用：密实、改良岩土层，止水，防坍等。 二、施工方法和步骤 1、施工方法：通过压力注浆机把水泥浆或者其混合浆液由钻孔（袖阀管、锌管） 注入地层内部（空隙、间隙、裂隙或者空洞等）。 2、施工步骤 钻孔 下袖阀管（套壳料、袖阀管、封口） 下锌管（注浆头、管路 连接） 浆液拌制（水泥、水、缓凝剂） 开注浆机 吸浆（混 合） 按步距提管 结束、清洗 三、注浆主要参数 扩散方式：渗透~劈裂； 浆液扩散半径：Cl.2m 有效加固范围：1.5m （间隔加固）； 注浆油压力：2~3Mpa 注浆速度：10~20L/min； 凝结时间：60~120s 浆液基准配比： A液:水/水泥=0.751.5： 1外加剂:缓凝剂/水泥：2~3% B液：水玻璃：35~40Be 单液浆为A液单液，双液浆为A液和B液的混合液，双液浆的配合比为A液：B 液二1 ： 1 O 三、施工技术要求 1、钻孔：要求保证钻孔的垂直度 2、下袖阀管：下袖阀管包括下套壳料、下袖阀管并连接、钻孔封口等工作。套 壳料一定要按比例配制，并保证把孔内泥浆置换完方能下袖阀管；袖阀管的连 接一定要保证质量，连接密切、不得有断开现象；封口按设计进行封口料的制 作，并保证封口的长度在1.5m以上。 3、下锌管：先检查注浆头的状况，如单向阀的状态是否良好；检查管路不能有 阻塞现象，并保证各节管路的连接质量；如果袖阀管浮现阻塞，应先进行洗管， 尽量使锌管下放至孔底。 4、浆液制作：按设计和现场值班工程师提供的配合比拌制好浆液，浆液的比重 符合要求，添加剂的按试验人员确定的参量进行添加，经保证水泥浆液的配制 质量。 5、 开注浆机：在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆，注浆过程中主要 通过听声音、看压力、看注浆量来判断注浆的实施效果；听声音是否有异常， 看压力是否过高，看注浆量是否达到设计的注入量；这个过程主要靠注浆司机 来控制，此外注浆司机还要做好注浆记录，并保证记录的真实性。 6、双液混合：双液注浆普通把浆液的凝固时间控制在60^120s,主要根据注 浆要求和作用的不同，通过调整浆液的配比和水泥液的浓度比重，来调整浆液 的凝固时间。双液浆是在注浆机的混合器处混合的，理论上浆液比例是1： 1, 但有时由于注浆机的一些原因，会造成比例相差较大。所以现场要时常做试验， 必要时从混合器处取浆液来做试验，以保证合理的浆液凝固时间。 7、锌管上提：注浆锌管的上提普通是在压力升高、达到注浆量时进行，所以要 求上提锌管要用力均匀、及时快速、并按一定的步距。 8、清洗及文明施工：在注浆完毕后要及时清洗注浆机、搅拌机和各种管路，这 是一项非常重要的工作，不能马糊。此外就是要做好现场的文明施工工作，做 到工完料净场地清。 四 施工注意事项 1、施管工人员必需按技术交底和作业指导书组织施工。 2、在注浆施工中应通过现场试验对布孔方式、注浆参数及浆液配比作进一步试 验调整，并在以后注浆施工过程中根据现场实际情况进行适当调整，以确保注 浆效果。 3、如浮现堵管，堵管的处理要快速及时，不能慌乱，要按顺序一步步尽快处理。 4、注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管，如多做试验选定合理的凝结时间， 注意压力的变化，如压力升高要及时提升锌管。 5、水泥浆液若发生沉淀、离析现象，应进行二次搅拌。 6、施工过程中做好注浆施工的各种记录，及时了解注浆压力和流量变化情况并 进行综合分析，判断注浆效果是否满足设计要求，注浆作业时，每500 mm记录 一次注浆参数。。 7、在钻孔和注浆施工过程中，要做好各种机械设备和电路的检查工作，消除各 种不安全因素的存在。 8、在拆除管路及注浆操作时应戴防护眼镜，以免浆液溅入人眼，并做好劳动防 护，作业人员必须佩带胶手套。 ⑼搞好现场的文明施工，及时做好泥浆清理工作，不得直排入海，施工完毕及 时清理现场。 附件：注浆计算 袖阀管注浆加固 二)、注浆方法选择 根据本工程的地质特点和工程对注浆质量的要求，参照类似工程的施工经验，选用袖阀管注浆，注浆浆 液采用水泥浆。 (三八袖阀管注浆设计 袖阀管注浆设计主要依据《建造地基基础设计规范》 DBJ 15-31-2003、《建造地基处理技术规范》DBJ 15-38-2005。 1、注浆孔距 (1)对局部的粉质黏土、粉土、粉细砂层，孔距取750,排距取700o (2)粗砂、砾砂、卵石层，孔距取1500,排距取1400。 2、浆液配合比设计 (1)粉质黏土、粉土、粉细砂层注浆浆液配合比 粉质黏土、粉土、粉细砂层的注浆浆液，采用纯水泥浆。 水灰比： 第一轮注浆水灰比为1.0；第二轮注浆水灰比为0.9；第三轮注浆水灰比为0.8o (2)粗砂、砾砂、卵石层