QC成果完整版完整版.ppt

五、目标可行性分析 调查结果 综合上表统计结果我们总共能减少17kg的润粮跑水，但是其中包含了红粮磨碎度和地表不平两个客观因素，除去这两个客观因素我们能减少12kg的润粮跑水。在32kg的平均值上减少12kg的润粮水，我们可以达到润粮跑水20kg的基础数据。所以我们的目标可行。 六、原因分析 七、要因确认 综上两表可知水温是润粮水跑水的要因 根据上表，我们可知。员工是否熟练是要因。 八、对策措施 九、效果检查 在实施措施之后，润粮跑水量得到很好的改善 十、巩固措施 为了巩固我们取得的成绩，我班制定了相应的班组管理制度，加以巩固推行。 十一、总结及下一步打算 通过小组的活动，有效的降低了下、糙沙次酒润粮跑水量，使班组基酒产量得到了大幅提升。同时，小组成员的分析及解决问题的能力也得到了相应提高，并熟练掌握了QC活动中广泛应用的各种方法、工具和技巧。 2012年的生产中，班组的能耗偏高，下一步小组将在可控成本方面进行QC活动。 制酒十二车间二班致远QC小组 降低一、二次酒开窖后的霉醅量 贵州茅台酒股份有限公司 减少润粮跑水量 小组名称：制酒十三车间24班QC小组 小组类型：现场型 活动时间：2011年9月至2011年11月 一、活动简介 茅台酒的生产与投料的水分有着十分密切的关系，投料水分是否充足影响着全年酿酒生产的产量和质量。而下糙沙轮次又是全年生产投料水分比例最大的两个轮次（下沙52%、糙沙54%）所以下糙沙轮次投料水分是否充足关系到全年的重中之重。所以我们班以减少润粮跑水量为本次QC活动主题，开展了这次QC活动后，我们润粮跑水现象明显减少。 二、小组简介 小组名称 贵州茅台酒股份有限公司制酒十三车间24班QC小组 课题名称 减少润粮跑水量 成立时间 2011.8 课题注册日期 2011.9 小组成员 7 课题注册号 课题类型 现场型 活动次数 3 序号 姓名 组内职务 组内分工 文化程度 职务 受训情况 1 蒲志勇 组长 策划、组织 中专 酒师 已受训 2 李鑫 副组长 组织、实施 中专 班长 已受训 3 张德忠 记录员 记录、实施 大专 副班长 已受训 4 陈坤义 成员 实施 中专 员工 已受训 5 吴小龙 成员 实施 大专 员工 已受训 6 罗怀国 成员 实施 本科 员工 已受训 7 曾静 成员 实施 本科 员工 已受训 三、选题理由 润粮跑水量≤30kg 减少润粮跑水量 车间目标 班组现状 课题选择 下、糙沙轮次润粮跑水量各天总平均值为32.05公斤，超出车间工艺要求。 2010年下、糙沙轮次跑水率统计表 制表：张德忠 2011年9月4日 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 平均 下沙 35 40 30 30 40 25 30 35 30 30 35 40 33。3 糙沙 30 35 40 35 30 25 30 25 30 25 35 30 30.8 轮次 跑水量 天数 kg 四、目标设定 制图：张德忠 2011年9月5日 存在的问题 问题分析 润粮水温 用98℃的润粮水比95℃的润粮水润粮，润粮水少跑3kg 员工不熟练 熟练员工润粮比不熟练员工润粮少跑5kg 红粮磨碎度不够 没达到磨碎度的红粮多跑水4kg 润粮间隙时间不够 没达到润粮间隙时间润粮多跑水3kg 保温工作不到位 保温工作没做到位的粮堆润粮多跑水1kg 地表不平 地表不平的粮堆润粮多跑水1kg 跑水原因 跑水原因 人为因素 非人为因素 润粮水温 员工不熟练 保温工作不到位 润粮间隔时间不够 地面不平整 红粮磨碎度不够 根据此表我们可断定间隔时间是要因 根据上表，做不做好保温工作对发粮跑水影响不大，所以为非要因 问题或原因 要求或标准 措施 员工不熟练 要求不熟练的员工在翻粮时跟上熟练员工的节奏 派熟练的员工对不熟练员工进行指导培训 润粮间隙时间不够 前后两次发粮时间必须间隔4小时 派专人进行时间监测 润粮水温 要求每桶发粮水都要在98℃以上 派专人测量发粮水的水温 问题所在 实施行动前的平均跑水量 实施行的后的平均跑水量 润粮水温