SGBZ通风与空调系统调试技术交底.doc

SGBZ-0813通风与空调系统调试技术交底 依照标准： 《建筑工程施工质量查收一致标准》GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量查收规范》GB50243-2002 1、范围 本施工工艺标准合用于通风与空调系统调试及运行。 2、施工准备 2.1仪器仪表要求及主要仪表工具： 通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和判定文件。 严格履行计量法，禁止在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超出检定周期以及经检定不合格的计 量仪器仪表。 一定认识各样常用测试仪表的结构原理和性能，严格掌握它们的使用和校验方法，按规定的操作步骤进 行测试。 综合成效测准时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。 搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防备震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防湿润防 污秽等。 丈量温度的仪表；丈量湿度的仪表；丈量风速的计仪表；丈量风压的仪表；其余常用的电工仪表、转数 表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、 测杆等。 2.2作业条件 通风空调系统一定安装完成，运行调试以前会同建设单位进行全面检查，所有切合设计、施工及查收规 范和工程质量查验评定标准的要求，才能进行运行和调试。 通风空调系统运行所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。 运行调试以前做好以下工作准备： 应有运行调试方案，内容包含调试目的要求，时间进度计划，调试项目，程序和采纳的方法等； 按运行调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格； 熟习通风空调系统的所有设计资料，计算的状态参数，领悟设计企图，掌握风管系统、冷源和热源系 统、电系统的工作原理。 风道系统的调理阀、防火阀、排烟囱、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作状态地点。 通风空调系统风量调试以前，先应付风机单机试运行，设施完满切合设计要求后，方可进行调试工作。 3、操作工艺 3.1调试工艺程序以下： 1 准备工作 通内空调系统运行空调自动调理系统 调试前的检查控制线路的检查 通内空调系统的调理器及检测仪表 风量测试与调整单体性能校验 空调器设施性能自动调理系统 测定与调整及检测仪表联动校验 空调系统综合成效测定 资料整理编制交工调试报告 3.2准备工作： 熟习空调系统设计图纸和相关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等， 弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调理系统的全过程。 绘制通风空调系统的透视表示图。 调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计 不符的地方，记录在缺点明细表中，限时改正完。 备好调试所需的仪器仪表和必需工具，除去缺点明细表中的各样缺点。电源、水源、冷、热源准备就绪 后，即可按计划进行运行和调试。 3.3.通风空调系统运行前的检查： 查对通风机、电动机的型号、规格能否与设计符合。 检查地脚螺栓能否拧紧、减振台座能否平，皮带轮或联轴器能否找正。 检查轴承处能否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数目应切合设施技术文件的规定。 检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连结能否靠谱。 检查风机调理阀门，开启应灵巧、定位装置靠谱。 风机启动可连续运行，运行应许多于两个小时。 通风空调设施单机试运行微风管系统漏风量测定合格后，方可进行系统联动试运行，其实许多于8h时。 3.4通风空调系统的风量测定与调整： 2 按工程实质状况，绘制系统单线透视图、应注明风管尺寸，测点截面地点，送（回）风口的地点，同时 注明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积（图 ）。 图 开风机以前，将风道微风口自己的调理阀门，放在全开地点，三通调理阀门放在中间地点（图 ） 空气办理室中的各样调理门也应放在实质运行地点。 图 开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量能否知足设计风量要求，做到成竹在胸，有益于下步伐试 工作。 系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试。对送（回）风系统调整采 用“流量等比分派法”或“基准风口调整法”等，从系统的最远最不利的环路开始，逐渐伐向通风机。 风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪，用定点法或匀速挪动法测出均匀风速，计算 出风量。测试次数许多于 3～5次。 系统风量调整均衡后，应达到： 风口的风量、新风量、排风量，回风量的实测值与设计风量的同意值不大于 10%。 新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或各送风量之和。 总的送风量应略大于回风量与排风量之和。 系统风量测定包含风量及风压测定，系统总风压以丈量风机前后的全压差为准；系统总风量以风机的 总风量或总风的风量为准。 系统风量测试调整时应注意的问题。 测定点截面地点选择应在气流比较均匀稳固的地方，一般选在产生局部