沉管施工技术交流.pptxVIP

目 录 一、工程概况 二、施工工艺流程图 三、基槽开挖 1、测量控制点布置 2、管槽开挖 四、基槽处理 五、管道连接 1、连接前的准备工作 2、管片安装方法 3、焊缝的外观质量 4、钢管道安装允许偏差 六、管道接头防腐 七、管道沉放 1、管道吊至水面 2、水面对接 3、管道整体沉放 八、基槽回填;一、工程概况;4、地质及水文特征情况 1）场地岩土层由第四系冲积层（Qal），包括（2-1）层淤泥，（淤泥质粉砂土），（2-2）层粉砂，（2-3）层中、粗砂，（2-4）砾砂（圆砾）层及（2-5）卵石层和下第三系沉积岩，（E）泥质粉砂岩、含砾粗砂岩，粗砂岩，粉砂质泥岩等组成。 2）本工区地处广东佛山三水东平水道，水文特征不够明显。属非正规半日潮，涨落潮历时相差不大。 5、过河管道的岸上拼管施工场地选择在东平水道北岸的滩地上，在该场地上将6m长的管节或管件拼成设计的管段，并完成焊接接口的检验、接口的防腐施工和分段压力试验等工作。由于施工期间处于枯水期，此滩地有足够的平面面积用于拼管施工。拼管施工开工前，用挖掘机或推土机加以整平并局部加强处理就可满足施工要求。;二、施工工艺流程图;三、基槽开挖; a、水深测量（原始地形复核） 土方开挖开工前，在有监理工程师在场的情况下，对施工区域进行详细、全面的水深测量。 测量采用船载测深仪，测量时每10m一个断面（局部地段可加密），断面上每1m 测一个水深值，另派人每10分钟记录一次水位值，测量完成后，绘制测量图。该图是计算实际施工基槽开挖和回填工程量的依据。 土方开挖前，要先进行布置，打轴线定位桩，以便于下一步的河床开挖。 b、土方开挖 （1）土方开挖施工 对于过河管管槽开挖，挖泥船采用分段分层进行，由于水深浅，近岸边的位置必需开挖起重船船位。所开挖的土方一部分运往附近的吹填工地，一部分放置于附近安全水域待回填时使用。; （2）土方开挖质量控制 1)质量要求 基槽开挖断面尺寸不小于设计规定的断面尺寸，每边超长和超宽不大于0.5m，超深不大于0.3m。 2)质量保证措?? ① 施工前由工程技术主管组织有关人员进行详细技术交底，熟悉施工图纸，系统理解设计意图，详细阅读施工技术规范和施工组织设计，确保设计和施工衔接密切。 ② 工地配测量员和专职质量监督员，经常用测深仪检查施工中工程质量，发现浅点及时补挖。 ③ 挖泥船配GPS定位和测深设备以控制宽度和深度。 ④ 在适当位置设立水尺，控制挖泥高程，并定时校核水尺的准确性。 由于河床表面以砂性土为主，因此采用抓斗式挖泥船进行管槽开挖。开挖时，要严格按照施工要求进行，对准轴线，且超宽超深误差不能太大，以免造成无谓的徒劳废工、费时。基槽开挖边坡坡比按照设计的要求进行。基槽开挖过程中，始终由测量人员进行全程测量监控，以确保工程进度与工程质量。 ;四、基槽处理;;五、管道连接;2、管道连接 1）首先安排施焊人员二人同时进行，施焊位置应相应对称进行（即左右和上下对称） 2）最低点和最高点位置先焊一段，随即在中径左右位置也焊一段焊缝（单层长度400-500mm） 3）将全环缝完全焊一层焊道。随后对称性分层焊满。 4）全部采用二氧化碳方式进行焊丝直径φ1.2有药芯的焊丝。 5）外环缝（或者内环缝）焊接完后应在反位置进行清根（可用角磨机或者碳弧气刨方式进行。如用后者方式，则刨后需磨掉氧化物）。清根要求需达到见到焊道出白。 6）每完成一层焊道后应清理飞溅物及处理缺陷。如出现的凹坑（此缺陷不处理会影响下一层焊的质量（会出现焊后焊缝有气孔）或出现焊缝与母材间熔合不进紧密性的现象。;3、焊缝的外观质量 ;4、钢管道安装允许偏差 ;六、管道接头防腐;七、管道沉放;2、水面对接 北江管道计划分两段成型，在水面对接成设计的管段，水面对接须有起重船配合。水面对接见下图所示： ;水面对接工序： ⑴ 对接工作舱设计与制作：水面工作舱的尺寸设计为4m×7m×2.4m。对接工作舱和管外壁之间必须有良好的水密性，因此，制作时必须达到设计要求的精度。 ⑵ 对接工作舱试验：为确保密封可靠，工作舱制作好后，必须进行与管段之间的吻合试验。 ⑶ 管段定位：用7艘起重船定位。 ⑷ 水面对接工作舱的安装：利用起重船在管段对接口处安装水面对接工作舱。安装后，用4个10kN手拉葫芦将工作舱和管段收紧。 ⑸ 用2台Φ20mm潜水泵抽干工作舱内的积水。 ⑹ 管口铆接：用板条将两管焊接拉合在一起。 ⑺ 焊工进入工作舱进行接口焊接。 ⑻接口焊接达