电阻点焊课件PPT.pptxVIP

电阻点焊;;电阻点焊焊接原理概述;;焊接电流;①电极压力： 在一定的电流条件下，若只改变加压的话，加压越大，焊点越小，结合力越小。 ;② 焊接电流 随着焊接电流变大，焊点直径也会随着增大，强度也会变大。继续增大电流，中间会产生多余焊料。; ③通电时间 焊接部位产生的热量会随通电时间而增大，同时，焊点也会随着增大。通电时间若在饱和时间以上的话，此时，焊点不会变大，而且会产生电极压痕。;;焊接周期;;热平衡;;? 焊接薄板:电极直径不小于φ4～5mm。 电阻点焊操作注意事项—表面处理 碰撞速度: 15,2 km/h 电阻点焊焊接原理—三要素 T＝母材的板厚（mm） 电阻点焊操作注意事项—总结 Video 1: 原厂 正确的调节 错误的调节 错误的调节 继续增大电流，中间会产生多余焊料。 0,8 mm + 1,2 mm 电阻点焊操作注意事项—电流选择 d＝电极夹尖端直径（mm） 0,8 mm + 0,8 mm A B C F G 最大距离：40 x 材料厚度 A B C F G 电阻点焊操作注意事项—焊点间距 碰撞速度: 15,2 km/h 1 2 3 电阻点焊操作注意事项—总结 继续增大电流，中间会产生多余焊料。 电阻点焊操作注意事项—电流选择;;;电极;焊点距离;;;最小距离：20 x 材料厚度 最大距离：40 x 材料厚度;此机器上用 0.8;DP800;DP800;;正确的位置;电阻点焊操作注意事项—总结;焊接熔点太小;焊点 测试板 ;1 2 3 ;焊点尺寸 1mm 材料厚度 5倍 1.5 mm材料厚度 6.1倍 A + B 2 4 x √ t 4 mm = 4 x √ 1 4.9 mm = 4 x √ 1.5 5 x √ t 5 mm = 5 x √ 1 6.1 mm = 5 x √ 1.5 ;电阻点焊焊点拉伸测试;电阻点焊拉伸测试;电阻点焊OEM要求;5 mm = 5 x √ 1 0,8 mm + 1,2 mm 正确的调节 错误的调节 错误的调节 1 2 3 继续增大电流，中间会产生多余焊料。 0,8 mm + 0,8 mm 电阻点焊操作注意事项—电流选择 Video 1: 原厂 继续增大电流，中间会产生多余焊料。 在一定的电流条件下，若只改变加压的话，加压越大，焊点越小，结合力越小。 1mm 材料厚度 5倍 1 2 3 1 mm = 5 x √ 1. 电阻点焊操作注意事项—电流选择 随着焊接电流变大，焊点直径也会随着增大，强度也会变大。 0,8 mm + 1,2 mm 电阻点焊操作注意事项—电流选择 5 mm = 5 x √ 1 椭圆形焊接熔点(焊接截面图) 继续增大电流，中间会产生多余焊料。 1 2 3 A B C F G;碰撞速度: 15,2 km/h 相当于车速: 21 km/ h Video 1: 原厂;碰撞速度: 15,2 km/h 相当于车速: 21 km/ h Video 2: 错误维修 ;Thank you;①电极压力： 在一定的电流条件下，若只改变加压的话，加压越大，焊点越小，结合力越小。 ;1mm 材料厚度 5倍 A B C F G 电阻点焊操作注意事项—电流选择 碰撞速度: 15,2 km/h ? 焊接薄板:电极直径不小于φ4～5mm。 电阻点焊焊接原理概述 电阻点焊操作注意事项—焊点间距 继续增大电流，中间会产生多余