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电阻点焊;;电阻点焊焊接原理概述;;焊接电流;①电极压力:
在一定的电流条件下,若只改变加压的话,加压越大,焊点越小,结合力越小。
;② 焊接电流
随着焊接电流变大,焊点直径也会随着增大,强度也会变大。继续增大电流,中间会产生多余焊料。;
③通电时间
焊接部位产生的热量会随通电时间而增大,同时,焊点也会随着增大。通电时间若在饱和时间以上的话,此时,焊点不会变大,而且会产生电极压痕。;;焊接周期;;热平衡;;? 焊接薄板:电极直径不小于φ4~5mm。
电阻点焊操作注意事项—表面处理
碰撞速度: 15,2 km/h
电阻点焊焊接原理—三要素
T=母材的板厚(mm)
电阻点焊操作注意事项—总结
Video 1: 原厂
正确的调节 错误的调节 错误的调节
继续增大电流,中间会产生多余焊料。
0,8 mm + 1,2 mm
电阻点焊操作注意事项—电流选择
d=电极夹尖端直径(mm)
0,8 mm + 0,8 mm
A B C F G
最大距离:40 x 材料厚度
A B C F G
电阻点焊操作注意事项—焊点间距
碰撞速度: 15,2 km/h
1 2 3
电阻点焊操作注意事项—总结
继续增大电流,中间会产生多余焊料。
电阻点焊操作注意事项—电流选择;;;电极;焊点距离;;;最小距离:20 x 材料厚度
最大距离:40 x 材料厚度;此机器上用 0.8;DP800;DP800;;正确的位置;电阻点焊操作注意事项—总结;焊接熔点太小;焊点
测试板
;1 2 3 ;焊点尺寸
1mm 材料厚度 5倍
1.5 mm材料厚度 6.1倍
A + B
2
4 x √ t
4 mm = 4 x √ 1
4.9 mm = 4 x √ 1.5
5 x √ t
5 mm = 5 x √ 1
6.1 mm = 5 x √ 1.5
;电阻点焊焊点拉伸测试;电阻点焊拉伸测试;电阻点焊OEM要求;5 mm = 5 x √ 1
0,8 mm + 1,2 mm
正确的调节 错误的调节 错误的调节
1 2 3
继续增大电流,中间会产生多余焊料。
0,8 mm + 0,8 mm
电阻点焊操作注意事项—电流选择
Video 1: 原厂
继续增大电流,中间会产生多余焊料。
在一定的电流条件下,若只改变加压的话,加压越大,焊点越小,结合力越小。
1mm 材料厚度 5倍
1 2 3
1 mm = 5 x √ 1.
电阻点焊操作注意事项—电流选择
随着焊接电流变大,焊点直径也会随着增大,强度也会变大。
0,8 mm + 1,2 mm
电阻点焊操作注意事项—电流选择
5 mm = 5 x √ 1
椭圆形焊接熔点(焊接截面图)
继续增大电流,中间会产生多余焊料。
1 2 3
A B C F G;碰撞速度: 15,2 km/h
相当于车速: 21 km/ h
Video 1: 原厂;碰撞速度: 15,2 km/h
相当于车速: 21 km/ h
Video 2: 错误维修
;Thank you;①电极压力:
在一定的电流条件下,若只改变加压的话,加压越大,焊点越小,结合力越小。
;1mm 材料厚度 5倍
A B C F G
电阻点焊操作注意事项—电流选择
碰撞速度: 15,2 km/h
? 焊接薄板:电极直径不小于φ4~5mm。
电阻点焊焊接原理概述
电阻点焊操作注意事项—焊点间距
继续增大电流,中间会产生多余
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