钢渣粉磨系统成本测算.docx

钢渣粉磨系统成本测算 一、产品定位与规模 产品标准：用于水泥和混凝土中的钢渣粉（本标准也适用于钢渣粉与粒化高炉矿渣粉、粉煤灰复合的产品） 产品标准代号：GB/T2049-2006 该项目为建设一条复合粉生产线：40 万吨/年生产依据：根据我公司与钢铁公司分交形式，建设一套“嘉恒法”钢渣粒化设备，每年能粒化钢渣 14 万吨考虑和享受综合利用项目免税优惠的政策（钢渣占产品中≥30%），每年生产40 万吨钢矿复合粉。即：40 万吨×35% （钢渣所占比例）=14 万吨钢渣（与每年能粒化的钢渣量持平），为使该项目具有可行性，所以测算时暂不考虑生产钢渣水泥生产线。二、钢渣粉磨厂部人员配备及工资测算 序号 工种 人数 工资(元/月) 班运转 费用（万元/年） 1 门卫 2 1500 2 班制 3.6 2 库房 2 1500 2 班制 3.6 3 铲车司机 2 1500 2 班制 3.6 4 提料 3 1500 3 班制 5.4 5 粉磨 12 1500 3 班制 21.6 6 钳工 5 1500 3 班制 9 7 电工 2 1500 2 班制 3.6 8 收料 2 1500 2 班制 3.6 9 办公室 2 1500 日制 3.6 10 财务科 2 1500 日班 3.6 11 供销科 3 1500 日班 5.4 12 厂长 2 1500 日班 3.6 13 化验 2 1500 日班 3.6 合计 41 73.8 三、原材料成本测算 钢渣： ①、加运费：24.55 元/吨+0.47 元/吨公里×10 公里=29.25 元/吨 注 ：24.55 元/吨为粒化成本，0.47 元/吨公里为运费，10 公里为运距。 ②、扣出水份：29.25 元/吨×8%+29.25 元/吨=31.59 元/吨 注：钢渣含水量约为 5%-10%，取 8%含水量。 ③、加烘干费：31.59 元/吨+14.71 元/吨（烘干费用）=46.3 元/吨即：钢渣最终成本为 46.3 元/吨 矿渣： ①、加运费：10 元/吨+0.47 元/吨公里×10 公里=14.7 元/吨 注 ：10 元/吨为矿渣出厂价，0.47 元/吨公里为运费，10 公里为运距。 ②、扣出水份：14.7 元/吨×15%+14.7 元/吨=16.91 元/吨 注：矿渣含水量为 10%-20%，取 15%含水量。 ③、加烘干费：16.91 元/吨+14.71 元/吨（烘干费用）=31.62 元/吨即：矿渣最终成本为 31.62 元/吨 钢矿复合粉原料成本： 46.3 元/吨×35%+31.62 元/吨×65%=36.76 元/吨 注：46.3 元/吨为钢渣成本，35%为钢渣所占比例，31.62 元/吨为矿渣成本，65% 为矿渣所占比例 即：生产钢矿复合粉所需原料成本为 36.76 元/吨四、钢渣粉磨系统投资（含厂办公部分） 办公系统及占地投资 ①、办公室：300m2×1100 元/m2=33 万元宿舍：300m2×1100 元/m2=33 万元 ②、围墙：破碎磁选拟占100 亩地，得出围墙1100 米长（厂区定为： 长 333 米×宽 200 米），拟建围墙高 2.8 米，厚为 0.24 米，按定额围 墙费用为 230 元/m3，另外拟修建厂门投资 5 万元。 1100m×0.24m×2.8m×230 元/m3=17 万元+5 万元（大门）=22 万元 ③、地面硬化：拟修建 1500 米长 6 米宽厂区水泥路，83 元/ m2。1500 m×6m×83 元/m2=74.7 万元。 ④、绿化：拟绿化投资为 10 万元。 ⑤、土地 100 亩×5 万元/亩=500 万元本项小计为：672.7 万元 钢渣粉磨系统投资：1157.8 万元（包括土建、设备、配电、给排水），详见粉磨系统设备投资明细。 3.本系统总计为：672.7 万元+1157.8 万元=1830.5 万元五、运行费用 1.电耗：3446.8KW÷54 吨/时=63.83KW/吨 63.83 KW/吨×0.52 元/KW=27.22 元/吨 2.备件维护：取 2 元/吨 3．人工费：73.8 万元/年÷40 万吨/年=1.85 元/吨 4.原材料：38.72 元/吨（见原材料测算表） 5.折旧：1794.5 万元÷10 年÷40 万吨/年=4.49 元/吨 6.财务费用：848 万元+406.17 万元+1830.5 万元=3084.67 万元 注：848 万元为钢渣粒化投资，406.17 万元为烘干磁选投资，1794.5 万元为粉磨系统投资。 按全部贷款考虑，贷款利率 7.83%为财务费用 即：3084.67 万元×7.83%÷40 万吨/年=6.04 元/吨 7.钢矿复合粉成本一览表 单位：元/吨 原材料 电 备件 工资 折旧 财务 管理 其它