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钢结构工程
资料
工程概况 GJ1.1
日期:2006.04.18
建设单位
工程名称
工程地址
建筑面积
14000m2
结构层次
单层、局部带夹层
钢结构名称
工程量
总包单位
监理单位建筑
设计单位
钢结构 设计单位钢结构
设计人员
钢结构 施工单位分包项目
经理
开 工 日 期 附 注:
2006-08-14
执业资格等级
项目经理
总监理工程师
项目负责人设计资质
证号资质等级
证 号 竣工日期
联系电话联系电话联系电话证书号码联系电话证书号码联系电话
复核人: 填表人:
钢结构施工方案
一、综合说明
本工程为××××××购物中心工程,总建筑面积约25570 平方米,主体为三层钢框架结构局部四层,檐口总高度为 19 米。框架钢柱为焊接箱型柱, 钢梁为焊接 H 型钢梁,楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板,外墙面为压型彩板。主钢构件材质为Q345,檩条采用 Q235 C 型薄壁型钢。本工程施工范围
包括钢结构系统的制作与现场安装施工。
二、施工准备
组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。
根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。
对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。
钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。
在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。
钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。
现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。
现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。
三.施工进度安排
按照工期要求 20XX 年 7 月 8 日开工至 20XX 年 12 月 28 日竣工,钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工, 具体进度计划见施工进度计划表。
四.劳动力计划
钢结构主体工程施工劳动力计划
级别工种 按工程施工阶段投入劳动力人数制作阶段 安装阶段 备注
下料工 8、 组立工 6 、焊工 10 4 、矫正工 4 、钻孔工 6 、 喷漆工 6 、
司机 2 2 、电工 2 2 、起重工 2 8 、辅助工 6 8、 板材安装 16 设备维修工
1 1
五.主要施工机械设备
钢结构工程主要施工机械设备序号 机具名称 数量 备注
1 数控直条多头切割机 2 ;2 型钢自动组立机;3 门式埋弧自动焊 2 ;
4 半自动焊 2 ;5 H 型钢矫正机 2 ; 6 端 面铣 1 ;7 抛丸除锈机 1 ;8 摇
臂钻 2 ;9 剪板机 2 ;10 二氧化碳气体保护焊 3 ;11 碳弧气刨 1 ;12 带
锯 1 ;13 万能铣床 1 ;14 50 吨吊车 2 ;15 电焊机 24 ;16 扭矩扳手 6 ;
5 吨倒链 2
气焊 2
六.钢结构制作与安装施工方法
钢结构制作:
本工程钢结构主框架钢柱采用焊接箱型柱,钢梁为焊接 H 型钢,构件数量多,工程量大,我公司采用先进的专用箱型柱生产设备电渣压力焊及焊接 H 型钢生产线进行制作。构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确,面板 与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接,保证焊接质量,构件除锈为抛丸除锈。
(一).箱形柱的加工制作
箱形柱是由四块钢板焊接而成,制作工艺与焊接 H 型钢大体相同,其工艺过程见流程图。
箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割,开坡口方法为碳弧气刨切割 K 型坡口,下料完成后进行调直校正,为保证柱身板拼装准确,需制备组装胎膜,组装顺序为:首先以上盖板为基准,然后放出横隔板与侧腹板的装配线,进行 U 型组立,最后组装下盖组装完成后进行焊接,柱身主体焊接采用埋弧自动焊,加劲板焊接采用电焊机手工焊接,最后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行,焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正,后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油,箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。箱型柱制作组装是关键,其组装工艺方法如下:
首先以上盖板作为组装基准,在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线,并用样冲标志。
先组装上盖板与隔板,组装在胎模上进行,装配好后,须施焊完毕方
可进行下道工序。 3.腹板装配前须检查腹板的平直度,装配
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