应急预案事故风险评估报告.docVIP

  1. 1、本文档共87页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
**********有限公司 应急预案事故风险评估 2017年*月**日 名 目 应急预案风险评估说明 1 一 、风险评估目的 2 二 、风险评估原则 2 三、 企业概况 ( 一 )公司简介 (二) 公司周边环境及交通状况 (三) 生产过程工艺 (四) 主要设备设施 (五) 危化品储量 四、 风险评估组织 2 五 、风险评估过程 14 六、风险评估范围 14 七、危急、有害因素辨识与分析 错误!未定义书签。 ( 一 )危化品理化特性 错误!未定义书签。 (二)危急性分析 错误!未定义书签。 (三) 危化品储罐区火灾、爆炸危急、有毒有害因素分析.错误!未定义书签。 ( 四 )生产作业危急、有害因素分析 (五)危急源分布及重大危急源辨识 错误!未定义书签。 八、 预防把握措施 20 ( 一 )日常管理措施 (二) 视频监控管理措施 (三) 易燃气体泄漏报警装置管理措施 (四) 防雷、防静电和设备接地管理措施 (五) 压力表、测温仪、仪表、平安阀管理措施 (六) 重大危急源管控措施 (七) 平安监测监控系统、措施说明 九 、事故风险评估结论 十、 附件 附件1 主要设备、装置统计表 附件2 主要装置设施和公用工程的危急、有害因素辨识过程 应急预案风险评估说明 依据《中华人民共和国平安生产法》及《生产平安事故应急预案管理方法》 (总局88号令)要求,“第十条编制应急预案前,编制单位应当进行事故风 险评估和应急资源调查。” 事故风险评估,是指针对不同事故种类及特点,识别存在的危急危害因素, 分析事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果,评估各种后果的危急程度 和影响范围,提出防范和把握事故风险措施的过程。 为进一步降低和消退公司各类事故带来的灾难,做好生产平安事故应急预案 编制工作,在组织相关人员开展事故分析评估的基础上,编制完成了《应急预 案事故风险评估》,以便于发生事故后遵照执行。编制《应急预案事故风险评 估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循,避开因慌乱而 耽搁救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。事故风险分析报告主要内 容包括:事故风险评估目的、事故风险评估原则、企业概况、事故风险评估组 织、事故风险评估过程、事故风险评估范围、危急、有害因素辨识与分析、预 防把握措施、评估结论。主要识别公司潜在的危急、有害因素,分析事故的可 能性及产生后果的严峻性,评估各类后果的危害程度和影响范围。 一 、风险评估目的 为规范公司风险管理工作,识别和分析生产平安作业中的危急、有害因素, 明确公司可能存在的各危急、有害因素的种类,风险大小,为生产平安事故应 急预案编制,专项应急预案及现场处置方案供应依据。 二、风险评估原则 (1)坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想 和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。 (2)坚持进展性原则。评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是 目的。评估过程中,应始终以发觉问题,解决问题为主要目标,建设性的开展 工作。 三、 企业概况 (一)公司简介 (二)公司周边环境及交通状况 (三)生产过程工艺 本项目主要生产工艺包括: *****************************等工艺。 1、磷酸一铵(55%) 本项目接受料浆法生产磷酸一铵,以气氨为原料,气氨直接与稀磷酸在中 和器内反应中和,中和料浆经二效蒸发浓缩,浓缩料浆送入喷粉塔内直接喷 浆,经热风干燥后,送筛分、冷却得到成品。其工艺主要特点是直接使用低浓 度的磷酸,对浓缩设备材质要求低。 贮存在液氨球罐内的液氨由外管送来,经计量后以液氨形式送入氨蒸发器 蒸发为气氨,蒸发热源接受循环水,气氨经管道送外环流反应器下降管。 由公司磷酸装置送来的稀磷酸、稀磷酸渣酸,以及洗涤液槽来的洗涤液等 在磷酸配酸槽内调配为 P?0?%≥20% 后,用配酸泵送入外环流反应器。气氨与 来自磷酸配酸槽的磷酸在外环流反应器内反应生成磷铵料浆,反应后的反应料 浆通过外环流循环泵送去二效蒸发器下降管,经过二效蒸发器及一效蒸发器浓 缩,通过高压三缸泵送至位于喷雾干燥塔顶部的喷嘴,通过喷嘴直接从喷雾干 燥塔顶部中心呈雾滴状喷出,物料沿塔自由下落,并与热风机鼓入塔底的热空 气逆流接触,发生气固相的质、热传递,使空气被加热增湿,磷铵料浆被冷却 固化,经塔底流化床的进一步冷却固化后,出塔体的磷酸一铵温度约50℃,水 分小于3%,通过胶带输送机送至包装系统包装。 在喷雾干燥塔顶设有一级管道尾气洗涤器,洗涤液

文档评论(0)

131****1036 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档