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**********有限公司
应急预案事故风险评估
2017年*月**日
名 目
应急预案风险评估说明 1
一 、风险评估目的 2
二 、风险评估原则 2
三、 企业概况
( 一 )公司简介
(二) 公司周边环境及交通状况
(三) 生产过程工艺
(四) 主要设备设施
(五) 危化品储量
四、 风险评估组织 2
五 、风险评估过程 14
六、风险评估范围 14
七、危急、有害因素辨识与分析 错误!未定义书签。
( 一 )危化品理化特性 错误!未定义书签。
(二)危急性分析 错误!未定义书签。
(三) 危化品储罐区火灾、爆炸危急、有毒有害因素分析.错误!未定义书签。
( 四 )生产作业危急、有害因素分析
(五)危急源分布及重大危急源辨识 错误!未定义书签。
八、 预防把握措施 20
( 一 )日常管理措施
(二) 视频监控管理措施
(三) 易燃气体泄漏报警装置管理措施
(四) 防雷、防静电和设备接地管理措施
(五) 压力表、测温仪、仪表、平安阀管理措施
(六) 重大危急源管控措施
(七) 平安监测监控系统、措施说明
九 、事故风险评估结论
十、 附件
附件1 主要设备、装置统计表
附件2 主要装置设施和公用工程的危急、有害因素辨识过程
应急预案风险评估说明
依据《中华人民共和国平安生产法》及《生产平安事故应急预案管理方法》
(总局88号令)要求,“第十条编制应急预案前,编制单位应当进行事故风
险评估和应急资源调查。”
事故风险评估,是指针对不同事故种类及特点,识别存在的危急危害因素, 分析事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果,评估各种后果的危急程度
和影响范围,提出防范和把握事故风险措施的过程。
为进一步降低和消退公司各类事故带来的灾难,做好生产平安事故应急预案 编制工作,在组织相关人员开展事故分析评估的基础上,编制完成了《应急预 案事故风险评估》,以便于发生事故后遵照执行。编制《应急预案事故风险评 估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循,避开因慌乱而 耽搁救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。事故风险分析报告主要内 容包括:事故风险评估目的、事故风险评估原则、企业概况、事故风险评估组 织、事故风险评估过程、事故风险评估范围、危急、有害因素辨识与分析、预 防把握措施、评估结论。主要识别公司潜在的危急、有害因素,分析事故的可
能性及产生后果的严峻性,评估各类后果的危害程度和影响范围。
一 、风险评估目的
为规范公司风险管理工作,识别和分析生产平安作业中的危急、有害因素, 明确公司可能存在的各危急、有害因素的种类,风险大小,为生产平安事故应
急预案编制,专项应急预案及现场处置方案供应依据。
二、风险评估原则
(1)坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想
和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。
(2)坚持进展性原则。评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是 目的。评估过程中,应始终以发觉问题,解决问题为主要目标,建设性的开展
工作。
三、 企业概况
(一)公司简介
(二)公司周边环境及交通状况
(三)生产过程工艺
本项目主要生产工艺包括: *****************************等工艺。
1、磷酸一铵(55%)
本项目接受料浆法生产磷酸一铵,以气氨为原料,气氨直接与稀磷酸在中 和器内反应中和,中和料浆经二效蒸发浓缩,浓缩料浆送入喷粉塔内直接喷 浆,经热风干燥后,送筛分、冷却得到成品。其工艺主要特点是直接使用低浓
度的磷酸,对浓缩设备材质要求低。
贮存在液氨球罐内的液氨由外管送来,经计量后以液氨形式送入氨蒸发器
蒸发为气氨,蒸发热源接受循环水,气氨经管道送外环流反应器下降管。
由公司磷酸装置送来的稀磷酸、稀磷酸渣酸,以及洗涤液槽来的洗涤液等
在磷酸配酸槽内调配为 P?0?%≥20% 后,用配酸泵送入外环流反应器。气氨与 来自磷酸配酸槽的磷酸在外环流反应器内反应生成磷铵料浆,反应后的反应料 浆通过外环流循环泵送去二效蒸发器下降管,经过二效蒸发器及一效蒸发器浓 缩,通过高压三缸泵送至位于喷雾干燥塔顶部的喷嘴,通过喷嘴直接从喷雾干 燥塔顶部中心呈雾滴状喷出,物料沿塔自由下落,并与热风机鼓入塔底的热空 气逆流接触,发生气固相的质、热传递,使空气被加热增湿,磷铵料浆被冷却 固化,经塔底流化床的进一步冷却固化后,出塔体的磷酸一铵温度约50℃,水
分小于3%,通过胶带输送机送至包装系统包装。
在喷雾干燥塔顶设有一级管道尾气洗涤器,洗涤液
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