纺织来样分析实训报告.docVIP

- PAGE 32 - 题 目 来 样 分 析 学生姓名 学 院 材料与纺织工程学院 专 业 纺织工程 班 级 纺织121 导师姓名 曹老师 2014年 10 月 11 日 一、实训目的和要求 《来样分析》实训是纺织工程专业“实践实训的一门必修课程。通过本课程的训练，使学生懂得织物分析的常用方法，来测定织物的经、纬纱密度；测定经、纬纱的捻度和捻向；测定织物的经、纬纱缩率；测算经、纬纱线线密度；鉴定织物的经、纬纱原料；概算织物重量及成本核算；分析织物的组织及色纱的配合。为产品设计、亏本核算及学好专业课打好基础。本课程是《纺织材料学》、《织物结构与组织》、《织造学》、《纺纱学》的配套课程，主要培养学生的实际操作能力，因此应与《纺织材料学》课程紧密衔接，一般应在学生修完《纺织材料学》课程后进行。 二、实训内容和时间安排 （一）来样分析 常规织物分析 特殊外观织物分析 实用面料分析， 成本核算。 （二）时间：2014年09月-12月，12周，每周4学时，共48学时。 三、实训仪器、工具及材料 仪器、工具：显微镜、天平、烘箱、捻度机、照布镜、针、意匠纸、笔和若干实验耗材等。 材料：常规织物、特殊外观织物、实用面料 四、分析步骤 1．取样； 2．确定织物的正反面； 3．确定织物的经、纬向； 4．测定织物的经、纬纱密度； 5．测定经、纬纱的捻度和捻向； 6．测定织物的经、纬纱缩率； 7．测算经、纬纱线线密度； 8．鉴定织物的经、纬纱原料； 9．概算织物重量； 10．分析织物的组织及色纱的配合。 五、完成面料分析表和成本核算 实训一：短纤纱织物（面型织物）分析 实训步骤和操作方法 （一）取样 1．取样位置 试样离布边不小于5厘米，并且试样表面不应带明显的疵点。 2．取样大小 （1）一般织物取15×15厘米。 （2）组织循环较大的织物取20×20厘米或更大。 （3）如果取样确有困难，试样稍大于5×5厘米也可进行分析。 （二）确定织物的经、纬面 织物分析时，为了组织图绘制的简便清晰，通常将织物的纬面作为分析面。纬组织点多的一面为织物的纬面。 （三）确定织物的经、纬向 区别织物经、纬向的主要依据如下： 1．如来样上有布边，则平行布边的纱为经纱，垂直布边的纱为纬纱。 2．如样品是坯布，则含有浆份的纱是经纱，不含浆份的纱是纬纱。 3．一般密度大的为经纱，密度小的为纬纱。 4．筘痕明显的织物，则沿筘痕方向为经向。 5．由股线和单纱交织而成的织物，则通常股线为经纱，单纱为纬纱。 但在粗纺毛织物中，也有以单纱为经纱，弱捻的股线为纬纱的。 6．若单纱织物的成纱捻向不同时，则Z捻纱为经纱，S捻纱为纬纱。 7．若织物成纱捻度不同时，则捻度大的为经纱，捻度小的为纬纱。 8．若织物的经、纬纱线密度、捻向、捻度均差异不大时，则纱线的条干均匀、光泽好的为经纱。 （四）测定织物的经、纬纱密度 织物单位长度中排列的经、纬纱根数称为织物的经、纬纱密度，公制计算单位是指10厘米内经、纬纱排列的根数。 在测数时应注意：计数纱线根数时要以两根纱线之间的中央为起点，若数到终点时，落在纱线上超过0.5根不足1根的以0.75根计，不足0.5根的以0.25根计，然后按经纱密度3个观察值，纬纱密度4个观察值求得算术平均值，精确到0.01根，再四舍五入为0.1根。 （五）测定经、纬纱的捻向和捻度 1. 测定纱线捻向的方法有二种： 1）．退捻法 以左手夹牢纱线的上端，用右手食、拇二指握住纱线下端用顺时针转，若纱线变紧，则表示加捻方向与原来捻向相同，为Z捻，若纱线变松则为S捻。 2）．观察法 如果样品中的纱线线密度小，捻度较小，或者成纱的纤维甚为脆弱，则不宜用退捻法。这时可以将纱线纵向放在照布镜或低倍数的显微镜下观察，若纤维在纱体表面呈自右下向左上倾斜的为S捻，若纤维在纱体表面呈自左下向右上倾斜的为Z捻。 2. 捻度的简易测定方法 将纱线夹在两个小夹子中间，测量两个小夹子中间纱线的长度，左手的夹子保持不动，旋转右手的夹子并计数，每旋转360°计一次，直至纱线退捻完毕，用刚才得到的捻回数除以该长度，即为该条纱线的捻度。单位：捻/cm （六）测定织物的经、纬纱缩率 纱线在形成织物后，经、纬纱在织物中交错屈曲，因此织造时所用纱线长度