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《工程训练(1)》课程教学大纲
一、课程概况
课程名称:工程训练(1)课程学分:3
课程学时:48(理论学时:0;理实践学时:48)课程性质:学科必修课
实习类别::认知实习
开课部门:机械工程学院建议修读学期:2
建议先修课程:工程制图、工程材料、互换性与技术测量适用专业(方向):机械设计制造及其自动化
二、课程地位、作用与任务
工程训练是高等院校各专业教学计划中一个重要的实践性教学环节,是学生获得工程实践知识、建立工程意识、训练操作技能的主要教育形式,是学生接触实际生产、获得生产技术及管理知识,进行工程师基??素质训练的必要途径。
三、课程目标
(一)教学目标
该课程是机械类专业学生的专业必修课,同时也是将机械专业理论知识(如工程制图、机械制造基础、公差配合与理论等课程)与实际相结合的一门重要技术基础课程,有着至关重要
的作用。具体要求达到的特定教学目标包括:
教学目标 1.了解机械零部件的制造过程;掌握基础工程知识及常用工程术语;了解机械制造企业在生产组织、技术管理、质量保证体系和全面质量管理等方面的工作;培养学生从事工
程技术工作应具备的安全、环保、竞争、创新意识以及严谨、求实的作风,初步建立良好的工程素养(指标点 8.4)
教学目标 2.了解机械制造业的技术现状和发展趋势,能基??知晓现代的先进制造技术与方法
(指标点 9.1)
教学目标 3.掌握机械制造过程中所使用的主要设备的基??结构特点、工作原理、适用范围和操作方法等;对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力;能独立完成简单零件
的工艺规程编制及制作;能选用合适的检验器具对产品进行检查;撰写格式规范、内容无原则性错误的设计说明书、实习报告、实习总结、实验报告等技术文档(指标点 14.2)
(二)??课程支撑的毕业要求
??课程支撑的毕业要求:毕业要求 8、9、14
??课程支撑的指标点:指标点 8.4、9.1、14.2
指标点 8.4:能够在设计过程或设计方案中的创新点进行阐述,对社会、环境、健康、安全、法律、文化等影响因素(一个或多个)进行分析说明。
指标点 9.1:了解机械行业的先进设计制造理论和方法,具备初步的先进制造设备操作技能,能够说明特定具体工程问题所涉及的技术与方法的发展现状和趋势。
指标点 14.2:能够通过在技术文档中对自主学习的知识进行正确描述和应用中提升自身专业能力。
《工程训练(1
《工程训练(1)》课程教学目标与毕业要求的对应表
课程名称:工程训练(1)
任课教师:唐子淇/李孟华/冉龙娇
课程性质:学科必修课
课程学分:3
课程支撑的毕业要求
课程目标、达成途径、评价依据
毕业要求 8:
教学目标:了解机械零部件的制造过程;掌握基础工程
8.4 能够在设计过程或设计方案
知识及常用工程术语;了解机械制造企业在生产组织、
中的创新点进行阐述,对社会、
技术管理、质量保证体系和全面质量管理等方面的工作;
环境、健康、安全、法律、文化
培养学生从事工程技术工作应具备的安全、环保、竞争、
等影响因素(一个或多个)进行
创新意识以及严谨、求实的作风,初步建立良好的工程
分析说明
素养。
达成途径:通过对铸造、焊接、锻压三个工种的基础工
程知识,安全操作规程,常用工、量具,各工种在制造
行业的地位等的了解,初步培养良好的工程意识。
评价依据:课堂问答和实习报告。
毕业要求 9:
教学目标:了解机械制造业的技术现状和发展趋势,能
9.1 了解机械行业的先进设计制
基??知晓现代的先进制造技术与方法。
造理论和方法,具备初步的先进
达成途径: 通过对氩弧焊机的操作,砂型铸造的手工造
制造设备操作技能,能够说明特
型,初步掌握材料成形设备管理和维护能力。
定具体工程问题所涉及的技术与
评价依据:课堂问答、实操作品和实习报告。
方法的发展现状和趋势
毕业要求 14:
教学目标:掌握机械制造过程中所使用的主要设备的基
14.2 能够通过在技术文档中对自
??结构特点、工作原理、适用范围和操作方法等;对简
主学习的知识进行正确描述和应
单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力;
用中提升自身专业能力
能独立完成简单零件的工艺规程编制及制作;能选用合
适的检验器具对产品进行检查;撰写格式规范、内容无原则性错误的设计说明书、实习报告、实习总结、实验报告等技术文档。
达成途径:通过小组分工或者单独个人完成设备的操作,
通过实操作品的缺陷分析,掌握零件的初步加工方法及工艺。
评价依据:课堂问答和实习报告。
四、实习内容和基??要求
实习项目 1:入厂安全教育及教学管理(3 学时)
安全管理制度;
安全事故举例;
学生实习守则;
学生考勤规定;
考查细则;
日常管理细则。
实习项目 2:铸造实训教学(21 学时)
铸工安全操作注意事项双相热压烧
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