粉喷桩专项施工方案.docxVIP

粉喷桩施工及质量验收满足《铁路工程地基处理技术规程》（TB10106-2010）的标准。 本工程为帮宽路基的地基处理，面临的最大的安全问题就是如何确保既有路基的稳定和所有机具设备不侵限。此外施工战线长达1600米，作业点较分散，现场管理难度大。针对以上特点我项目部制定了如下施工方案。 二、粉喷桩施工前准备工作 1、普通地段 清除地表石块、树根、草皮等杂物，整平地面。迁移地下管线、架空电线，并做好地面排水工作，不得对既有路基造成不良影响。 2、河塘地段 河塘地段先人工堆码草袋围堰，填筑位置紧邻粉喷桩加固区域，施工前先测量设计的地基处理范围，以防围堰占用粉喷桩施工范围，同时不得超出用地红线，以防无谓的扩大工作量。填筑围堰前必须调查当地最高水位线，以最高可能出现的水位线来控制围堰填筑标高，围堰顶面应高出施工期前可能出现的最高水位线（包括浪高）0.5m。围堰顶面宽度1.0m，两侧边坡坡度为1:0.5m。草袋相互交错堆码，不得有通缝。施工结束后围堰不拆除，用于做好坡脚挡护，防止冲刷。 围堰填筑完成后对施工范围内的河塘进行抽水，采用数个污水泵逐个河塘抽水、清水可排入附近的河塘，污水应选择合适地点排除。水抽干后应逐个检查围堰工作状况，发现漏水立即进行加固处理。 河塘地段水排干后地势低洼，粉喷桩施工前必须填筑桩机施工的作业平台，采用粘性土填筑。填筑施工平台高出淤泥顶面0.5米，然后进行粉喷桩施工。 3、施工机械配备 主体施工机械采用26台TH-5B型单头搅拌机，动力部分采用37KW电机。 每台桩机施工时均配备辅助设备空气压缩机、送灰机等。 每台桩机在施工前均应进行全面的安全检查及调试，定期对各种设备进行必要的日常保养，发现问题及时维修，严禁机械设备带病作业。 施工用电主要采用14台20KW柴油发电机，要求电压保持在380±15V。频率稳定在50±2HZ。 设 备 名 称 型 号 单 位 数 量 粉喷搅拌机 TH-5B 台套 26 粉体喷射机 TH-5B 台套 26 空气压缩机 W-1.6/10 台 26 吊车 16t 台 2 发电机 柴油20KW 台 14 全站仪 拓普康 台 1 水准仪 S6 台 1 4、施工人员配置 每台桩机配备施工人员8名，其中两人上料，一人开主机，两人在主机前操作，一人负责输浆系统、一人记录、一人为电工。 5、施工区段划分 本工程地基处理范围为K13+950——K15+650，其中K15+050——K15+150里程段不作处理。加固宽度范围为7—25米。根据现场实际情况及机械设备、人员的拥有情况将地基处理施工现场划分为两个施工区段即第一区段（峨桥站站内到发线区段）和第二区段（牵出线区段）。 三、施工方法 此段路基处理采用用TH-5B型粉喷搅拌机施作。粉体喷射搅拌法施工是利用压缩空气通过固化材料供给的特殊装置，携带着固化材料，经过高压软管和搅拌轴输送到搅拌叶片的喷嘴喷出，借助搅拌叶旋转拌和，这样周而复始地搅拌喷射，直至距原地面50㎝（此段用水泥土回填且人工夯实处理）；由此形成一根根支撑桩，支撑路基顶面荷载及其自重对基底的作用力，在全部搅拌桩施工完成后再上面铺设一层50cm厚褥垫层，以此来满足设计要求。 为掌握本场地的成桩经验及各种操作技术参数,我项目部做两根试验桩，在试验桩施工过程中，质检人员全过程地跟踪检查加固料用量、桩长、复搅长度及施工中有无异常现象。试验桩完成后，进行开挖桩头，开挖深度为50㎝，目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径，均符合设计及规范要求，其实测数值见施工检查表，已附于后。 试桩采用的工艺参数为：钻进速度：V=0.6m/min； 提升速度：V=0.7m/min； 搅拌速度：R=40R/min； 气体流量：Q=20L/S； 空气压力：P=0.3Mpa。 施工工艺流程可用框图表示： 桩 桩 位 放 样 机具材料进场检 机具材料进场 检 查 验 收 机 具 机 具 就 位 导向杆垂直度检查、调整，喷射口、管清理 导向杆垂直度检查、调 整，喷射口、管清理 机具安装调试 机具安装调试 开机、送风 开机、送风 下钻至设计桩底标高 检 查 桩 检 查 桩 长 水泥粉准备 加大气压、喷灰 加大气压、喷灰,同时搅拌,提钻，直至离地面50cm 检查喷灰量 检查喷灰量 重新搅拌下沉 重新搅拌下沉 至桩底标高 重复搅拌提升 重复搅拌提升 离地面50cm处 停机，移动设备至下一个桩位，重复以上步骤 停机，移动设备至下一个桩位，重复以上步骤 将地面下未喷水泥的 将地面下未喷水泥的50cm 桩孔用水泥土回填并捣实 a、施工准备：施工设备进场前，查明地表、地下有无障碍物，尤其是地下管线及空中有无高压线等，切实了解场地的工程地质条件和周围环境，对施工区域进行整平，测试并调整好现场素土的含量。满足施工用电及电力供应的要求。出粉喷