楼梯栏杆扶手施工方案.docx

目 录 一、工程概况 2 二、 施工准备 2 技术准备 2 材料和构件准备 2 施工人员准备 3 三、施工工艺 3 施工流程 3 施工方法及工序 3 四、 质量标准 5 一般要求 5 强制性要求 5 应注意的质量问题 5 五、成品保护 6 六、安全生产及消防措施 6 七、文明施工 8 1 一、工程概况 本工程直管公房新装扶手工程。本工程涉及施工房屋为老旧小区多层建筑， 结构型式为砖混结构，楼层数量为 4-6 层，楼层高度为 2.9-3.3 米。 本方案主要内容为楼梯扶手施工，采用金属扶手，金属部分采用红丹防锈 漆打底，灰色油漆两道。  二、施工准备 技术准备 施工前应熟悉图纸、设计变更、图集相关要求，了解相关安全、质量规范， 了解掌握栏杆、扶手的施工工艺，找出施工中安全质量施工注意点，做到施工 中重点突出、心中有数。 编制施工方案用以指导施工，逐级进行技术交底。 材料和构件准备 材料准备 砂纸，油漆，Φ 40焊接钢管，3mm钢板，Φ 10膨胀螺栓，进场钢管堆放时应有垫木，防止表面损坏或变形。 机具准备 电焊机、抛光机、电锤、切割机、云石机、电锤、方尺等。 作业条件 1、熟悉图纸，做钢管栏杆施工工艺技术交底。 2、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 3、现场供电应符合焊接用电要求。 2 4、施工环境已能满足施工的需要，楼梯间杂物清理完成。 施工人员准备 1、施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及栏杆、扶手安装工艺要求。施工前进行详细技术交底和专业培训，选取一层楼梯间进行样板施工，确认工序及做法后进行大面积施工。 2、坚持特殊工种持证上岗制度，并于施工前进行教育培训。 3、实行三级交底制度，即：技术部对项目部相关管理人员和分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长、班组长对楼梯栏杆扶手施工工人进行技术交底。 三、施工工艺 施工流程 放线→安装固定件→焊接扶手→打磨抛光→焊缝检查→扶手表面刷漆 施工方法及工序 放线 按设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格线。 安装固定件 按所弹固定件的位置打孔安装，每个固定件不得少于两个Φ10mm 的膨胀螺栓固定。铁件的大小、规格、尺寸以及焊接立杆应符合设计要求。 3 固定件详图 1 焊接扶手 采用圆钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位 置间距、垂直度、直线度是否符合要求，再两侧同时焊满。焊缝一次不宜过长， 防止钢管受热变形。 打磨抛光 杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 焊缝检查 焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 扶手表面刷漆 扶手均采用红丹防锈漆打底，灰色油漆两道。刷漆须保证各处均匀，不漏 4 刷；立柱和水平钢管表面经磨平,抛光后及时刷防锈漆,避免受潮起锈斑，最后 涂刷面漆。  四、质量标准 一般要求 1、构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 2、构件制作时保证项目：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。 3、构件安装时保证项目：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。 4、构件焊接时位置要准确，焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满， 焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接完成后应将焊渣敲净，构件焊接组装完成后，应用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。 强制性要求 1、楼梯段（坡段）扶手高度不小于0.9m。 2、转角处扶手高度不小于0.9m。 应注意的质量问题 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序， 避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、 5 敲击焊件。 3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流， 降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。 五、成品保护 1、进场的所有材料，护栏的不锈钢管件管材等，在码放时必须设垫木，防止表面损坏或变形。 2、安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完成的项目。 3、扶手安装后应及时包裹保护。 六、安全生产及消防措施 管理组织 消防保卫工作领导小组：针对本工程成立消防