面粉厂的质量管理.docx

面粉厂的质量管理 面粉厂的质量管理是以质量为中心，努力开发和生产让客户满意的平衡、稳固的产品。产质量量管理的核心是保证产品的稳固性。稳固是面粉公司质量控制难点，也是质量管理水平的表现。 关于一个面粉厂来说，生产一种稳固的中等质量的面粉，比生产时好时差的面粉要好得多。面粉厂的质量管理主要包含以下几个方面： 一．进厂管理 1.原粮 在原粮入库时应保证同一品种的相对稳固并分仓寄存，实时检测并成立相应的质量档案，包含惯例查验、流变学特征、蒸煮特征等。 在入库检测时，因时间的限制一般只检测容重、水分、杂质、不完美粒等。千粒重的检测应惹起足够重视。有关研究表示千粒重同下降数呈明显正有关，对吸水率有较大影响，千粒重同出粉率关系较为亲密。相同粒度散布的小麦，千粒重不一样，表示较重的籽粒比较轻的籽粒有较高的胚乳含量。 2.包装物及缝口线 包装物供货商一般选择有证照齐备，经过同意认证的（工业生产同意证等）公司。在同类公司中选择对照，拟订质量标准并签署合同。入库查收质量标准一般包含尺寸、重量、编制密度、图案、平坦度等内容。象卫生指标、拉伸强度、耐跌落性等指标要求供货商按期送第三方查验。 封口线和包装物近似，检测内容一般有：色彩、重量、拉伸强度等。 3.后办理增添剂 第一需要选择切合GB2760规定的增添物质。其次选择合格供方。提出采买计划并签订供货合同入库管理。增添剂送到公司后应立刻寄存于专用库房内，盘点数目并登记台帐。且由查验人员进行质量复核（主要指小样试验，与上一次质量对照，一般应保存3个批次增添剂样品）。增添剂领用，生产部依照品控手下达的生产计划及面粉配方合理安排打包计划。生产班长在领用包装物后， 1/7 依照品种、规格、生产配方等状况在跟从查验员处严格分品种、按量领用本班次增添剂。增添剂的考证，主要应考证两个方面：除了常常检查微量增添物料筒能否依照预约配方正常使用外，还应取成品面粉与面粉配方前小样搭配面粉进行对照。 4.设施、备品备件及其余物质 设施、备品备件及其余物质一般由需用部门或使用部门依据实质工作状况提出申请，需指明原由、采买意愿、供给商状况、大概金额、供给周期等内容，必需时附上大中修计划。报公司领导审批后由采买人员实行。需用物质到单位后，由查验人员或使用部门人员依据申请或物质性能进行考证。考证无误后存入资料库房，通知申请人领用。二．生产管理 1.原粮搭配 小麦搭配的目的是充分、合理的利用原料；保证生产过程的相对稳固；保证相同、不一样批次生产的同一品种或同一等级面粉质量稳固；在保证产质量量前提下，尽可能降低原料及生产成本。 小麦搭配的原则是先要知足面筋数目、质量（稳准时间）要求，再参照产地、吸水率、水分、不完美粒、容重、软硬比率、色彩、灰分、库存数目、价钱等要素。小麦搭配的方法是依据成品面粉要求，参照过去经验，依照库存小麦各样指标经过精准计算后确立初步搭配方案。将备好样品进行研磨试验、流变学试验、蒸煮烘焙试验，将试验结果与成品要求进行对照，改正完美初步方案以确立搭配品种及比率。在实质中，能够依照成品面粉的质量特点，以一个主要指标为要点进行配麦计算。 2.原粮清理 因为清理设施及工艺流程的日趋成熟和完美，生产车间的清理设施的差别愈来愈小。加上着水调质是原粮确立后独一能够改变理化指标的时机。小麦的水分调理愈来愈惹起人们重视。确立适合的着水润麦，能够保证制粉生产的连续稳固。加水量为最后成品水分加上制粉消耗水分减去小麦原始水分。因为工艺固定，原粮基本稳固，依照制粉经验可知同期磨耗，在车间开机前多做搭配及制粉试验，能够得出不一样原粮在不一样季节的磨耗。实时测定原粮水分基本能 2/7 够保证。加水润麦的目的是使所有麦粒在制粉前都能达到相同的理化条件。润麦后，一定在一准时间条件下，才能达成水分的浸透和调整。润麦时间主要取决于原粮、气温、润麦环境、工艺、操作等要素。一方面使麦粒之间水分散布平均，同时还要求使水分浸透到皮层和胚乳中，在麦粒内部进行散布，并发生物理和化学变化，使之达到制粉要求。依照经验并以实验润麦及制粉、出粉率、成品灰分为最后检测指标，得出该批次原粮的最正确润麦时间并实行。 3.在制品查验 面粉厂查验工作的要点应当是合理选择样品、原粮进厂时的分质寄存、原粮的合理搭配及面粉惯例及出库查验。车间质量的控制主假如经过生产中的即时查验，发现产品的质量问题，而后找出原由予以解决。因此跟从查验特别重要，责任重要。应付面粉的粉色、麸星、面筋质、水分等惯例性指标进行查验，要求依照规准时间取样查验。而后把查验结果反应到制粉班长，班长依据查验数据剖析可能造成产质量量的要素并予以解决。保证生产车间质量稳固。 4.配粉及产品打包 面粉的生产一般先由品控部依照试验确立适合的搭配比率，拟订出适合的产品配方。生产部依照产品配方进行搭配，经跟从检员将产品与搭配的小样