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第二章 果蔬制品工艺;第一节 果蔬的保鲜;2.涂料的种类
——按作用分类
——按性能分类:疏水性涂料和水溶性涂料
3.涂膜的方法
(1)浸涂法
(2)刷涂法
(3)喷涂法;气调保鲜
1.温度
2.湿度
3.气体成分
——改变空气的组成、适当降低O2的分压或适当增高CO2的分压,都有抑制植物体呼吸强度、延缓后熟老化过程、阻止水分蒸发、抑制微生物活动等作用。同时,控制氧和二氧化碳两者的含量可以获得更好的效果。;氧分压的影响
二氧化碳分压的影响
氧与二氧化碳的综合影响
果蔬自身释放挥发物的影响;第二节 果蔬的速冻;冻结前原料的处理;速冻果蔬加工的后续工序;第三节 果蔬的干制;干制方法
——自然干制:晒干或阴干
——人工干制
空气对流干燥
滚筒干燥
真空干燥
冷冻升华干燥;干制品的包装、贮藏和复水;包装
——宜在低温、干燥、清洁和通风良好的环境中进行,最好能进行气调并控制相对湿度在30%以下,避免受灰尘污染、吸潮和害虫侵入。
——金属罐、玻璃罐及铝箔真空袋是包装干制品较为理想的容器。
——也可采用真空包装或充入惰性气体包装。;贮藏
——原料的选择与处理
——在不损害制品质量的条件下,含水量越低,保藏效果越好。
——贮藏环境应保持低温而干燥,贮藏温度最好为0~2℃,不可超过10~14℃
——光线;复水
——新鲜食品干制后能重新吸收水分的程度,一般常用于制品的吸水增重的程度来衡量。
——脱水蔬菜的复水方法是把干菜浸泡在12~16倍重量的冷水里经30min,再迅速煮沸并保持沸腾5~7min,复水后,按常法烹调。;第四节 果蔬的糖制和腌制;2.糖的特性与应用(砂糖);3.果脯蜜饯加工工艺;加糖煮制
(1)蜜饯生产中常用糖的种类
白砂糖、饴糖、淀粉糖浆、果葡糖浆及蜂蜜
(2)煮制方法
——常压煮制
——真空煮制;烘烤与上糖衣
(1)将果实从浸渍的糖液中捞出,沥干糖液,铺散在竹箅或烘盘中,送入50~60℃的烘房内烘干。
(2)上糖衣用的过饱和溶液常以三份砂糖、一份淀粉糖浆和二份水配合而成。
整理与包装
蜜饯包装以防潮防霉为主。;果脯蜜饯加工中的品质控制
——返砂和流汤
——煮烂与皱缩
——成品褐变 ;腌制
1.原理(朊??、脂解和发酵)
(1)蔬菜腌制中的生物化学变化
——食盐的渗透作用
——微生物与酶的作用(微生物发酵)
——有害的发酵及腐败作用
——蛋白质分解作用
——脆度的变化 ;2.影响因素
(1)食盐和pH
(2)原料组成
(3)空气或氧气
(4)温度 ;3.泡菜加工工艺 ;酱制
——咸菜加工
——酱菜加工;第三章 软饮料工艺;软饮料按其作用的分类;软饮料按工艺的分类;第一节 软饮料用水及水处理;水的硬度:水中离子沉淀硬脂酸钠(肥皂)的能力,决定于水中钙、镁盐类的总含量。
总硬度=碳酸盐硬度+非碳酸盐硬度
水的碱度:水中OH-、CO32-、HCO3-的总含量为水的总碱度。;一、混凝与过滤;1.混凝;2.过滤;砂滤棒过滤器
待处理水在外压作用下,通过砂滤棒的微小孔隙,水中存在的少量有机物及微生物被微孔吸附截留在砂滤棒表面。;二、软化;三、电渗析和反渗透;多层膜电渗析器脱盐示意图 ;通常采用醋酸纤维、聚丙烯晴、聚酰胺、聚亚酰胺等具有高度稳定性和高强度并具有要求通透性的材料。;四、离子交换法处理;
离子交换剂
选择原则:a.大容量、高强度
b.针对原水中需除去的离子种类;RSO3- · H+ + Na+ → RSO3Na + H+
R≡N+OH- + Cl- →R≡NCl + OH-;五、消毒;氯消毒
Cl2 + H2O HOCl + H+ + Cl-
HOCl H+ + OCl-
臭氧消毒
紫外线消毒
波长4900~1400?时具有杀菌能力,以2600?效果最好。;第二节 配料;酸味剂—H+
(1)柠檬酸
(2)d,dl-酒石酸
(3)l,dl-苹果酸
(4)乳酸
(5)葡萄糖酸
(6)富马酸及其钠盐
(7)磷酸;香料
天然香料
人造香料
香精;着色剂
(1)食用合成色素:焦油系色素、 β-胡萝卜素等
(2)食用天然色素:虫胶色素、焦糖色等
其他食品添加剂
(1)乳化剂和乳化稳定剂
(2)防腐剂
(3)抗氧化剂
(4)酶制剂;第三节 包装容器及材料;对食品、饮料包装材料的要求;1.玻璃瓶;2.金属包装材料及金属罐;3.塑料;4.复合薄膜容器及材料;第四节 碳酸饮料;一、糖浆的制备和配合;2.果味糖浆的原料和配合;原糖浆:测定其浓度及需要的容积。
苯甲酸钠溶液(25%):称量,用温水溶解。
糖精钠:用温水溶解后投入。
酸溶
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