焊接工程与金属监督质量检查验收表.docxVIP

PAGE 2 焊接与金属监督质量检查验收表 检验项目 检验内容 性质 存在问题 验收结果 符合 基本符合 不符合 实体质量 1 焊接工程 1）焊接质量管理体系健全，运转正常 2）焊工经培训考核合格，资格证书有效，且在考核项目内施焊，并实施动态管理 主控 3）热处理所使用的测控温仪表、热电偶等计量器具应按规定进行检定或校验，并在有效期内使用 4）无损检测和理化检验仪器应按规定进行检定或校验，并在有效期内使用 5）焊接材料质量应符合相应的国家或电力行业标准，且有制造厂的质量合格证 主控 6）焊材的采购、验收(复验)、检验、储存、烘干、发放、使用和回收等符合电力行业标准《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 的规定 7）合金钢管道、管件、管道附件及阀门施焊前应进行光谱检查，并在明显部位作出标识。焊接结束后应核对标识，标识不清时应重新复查，检测记录、报告完整 主控 8）合金钢管道、管件、管道附件施焊前对母材进行硬度抽检，焊接接头热处理后按电力行业标准《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438 的规定，对焊缝、两侧母材进行硬度抽检，检测记录、报告完整 9）焊接工艺评定经审批，手续齐全，评定范围应涵盖所承接焊接工程，文件资料完整。 主控 10）焊接和热处理作业指导书经审批，手续齐全，技术交底记录齐全 11）焊接工程一览表及金属检测一览表齐全完整，委托项目与检验报告相对应，检验比例符合国家及电力行业规程规定 主控 12）焊缝外观质量应符合电力行业标准《电力建设施工质量验收规程第5 部分：焊接》DL/T5210.5 的规定，检查表齐全 13）现场组合、安装焊接接头的光谱、硬度及无损检 测、金相组织检验报告齐全；缺陷返修处理记录及检测报告齐全 14）焊接接头热处理质量合格，记录报告齐全 15）受监焊接接头无损检验一次合格率不小于95% 16)除设计规定的冷焊拉口外，其余焊口不应强力组对，不应采用热膨胀法组对；焊接接头变形不应加热校正 17）不合格焊接接头需要补焊消除缺陷时，可采用挖补方式返修。但同一位置上的挖补次数不宜超过3 次，耐热钢不应超过2 次。 18）焊接验收按电力行业标准《电力建设施工质量验收规程第5 部分：焊接》DL/T5210.5 的规定执行；焊接质量经施工单位、监理单位和建设单位验收合格，资料齐全 主控 2 金属原材料 1）金属材料质量保证书齐全完整，进口金属材料还需提供报关单、商检合格证明书，且规范完整；首次使用的钢材，在焊接工艺评定前应收集其焊接性资料和焊接、焊接热处理以及其他热加工方法指导性工艺资料。 2）制造、安装（含工厂化配管）中代用材料审批手续齐全，资料完整 3）金属材料性能指标符合国家及电力行业规程规定，检验报告齐全有效 主控 4）进场合金原材料应进行材质复核及硬度测试，抽检比例按电力行业标准《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438 要求执行，检验报告齐全有效 主控 3 锅炉机组 1）锅炉钢结构合金钢高强螺栓应进行材质复核，抽检比例按电力行业标准《电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组》DL5190.2 的要求执行 2）受热面管屏、集箱、汽水分离器、锅筒、汽水管道安装前部件外观质量、焊缝质量符合电力行业标准《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438 及技术协议要求，检查记录、报告齐全 主控 3）安装前对锅筒、集箱、汽水分离器、受热面管子进行相应的壁厚测定、硬度测试及无损检测，抽查比例按电力行业标准《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438 执行，检查记录、报告齐全 主控 4）不得在汽包、汽水分离器及联箱、旋风分离器、承 压管道、受热面管子等设备表面上引弧和随意施焊临时支撑，如需施焊，必须经制造厂同意，焊前应进行严格的焊接工艺评定试验 5）锅筒、集箱、汽水分离器、受热面管子安装焊接接头应进行相应的外观、光谱、硬度、金相和无损检测，检测比例和焊接质量应符合电力行业标准《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 的规定，检验记录、报告齐全 主控 6）9%～12%Cr类钢制集箱母材、焊接接头的硬度应符合电力行业标准《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438 的规定。 7)现场外委制作的受压部件及钢结构