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液化石油气采样钢瓶使用说明
一、采样器使用要求
1.为了保证采得切合要求的代表性试样以及采样安全,采样人员应严格依据安全操作规程,应具备必要的经验和技巧。采样时一定注意:
采样人员应防止皮肤直接接触液化石油气,应佩带手套和防备眼镜,防止吸入蒸气!
2.混淆的液化石油气采样一定注意:
所拟获得的试样只好是液相!防止从罐底采样。因为液化石油气贮罐的构造不一样,当贮罐容积较大时,在采样前可使样品进行循环,以达到平均,使采得的样品为含复杂混淆物的代表性试样。
3.当试样处于流动的状况下。从管线上采样时,管线内的压力应高于蒸气压力,以防止出现两相的状况。
4.液化石油气排出装置会产生静电,在采样前直至采样结束,设备应接地或与液化石油气系统连结(使用不锈钢丝编织管采样可不从略)。
在冲洗采样器和排出采样器内样品时期,办理废液及蒸气时要注意安全,排放点一定有安全设备并恪守安全环保规定。
二、采样器使用方法
按试验所需的试样量,选择好采样器。采样器应保持洁净、干燥。
采样过程中采样器和装置的连结如下图
抚顺市高顿仪器设备有限企业GDQ-Y型液化石油气采样钢瓶倒流程表示图
1.将采样器的进口阀与连结软管连结好,封闭控制阀、排出阀和进口阀,翻开采样口的阀,再翻开控制阀和排出阀,用试样冲刷采样管;
2.将采样器置于直立状态,出口阀在顶部,当连结软管冲刷完成后,封闭排出阀和进口阀,翻开控制阀,而后迟缓地翻开进口阀,翻开出口阀,让液相试
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样部分地充满容器,封闭控制阀,从出口阀排出部分气相试样,再封闭出口阀,并用翻开出口阀的方法排出液相的剩余物,重复冲刷起码三次。
3.当最后一次冲刷采样器的液相剩余物排完后,立刻封闭排出阀,翻开控制
阀和进口阀,并用液相试样充满容器,封闭进口阀和控制阀,翻开排出阀,待
完整卸压后,拆卸连结于采样口和采样器的连结软管;今后,再依据SH/T0233-92
标准或操作。此前若发现泄露或任一个阀门被翻开,则该样应报废。
4.调整采样量
4.
1、关于非排出管式采样器,用称重法:
称出盛满液相试样采样器的质量,确立在20℃时采样器容积80%的试样质量。而后使采样器处于能排出液相试样的地点,略微翻开进口阀,放出剩余的
试样,如采样器不可以立刻称重,应放出少许试样,以防备因为温度高升使试样
膨胀而产生过高的压力(如采样器装有压力表,可亲密注意采样器内压力变化,超
过4Mpa时,应立刻放出试样至压力低于4MPa)。
4.
2、关于排出管式采样器,用排出法:
该采样器连通进口阀装有适合长度的排出支管,它保证排出占采样器20%容量的液相试样,灌满试样后,将采样器置于直立状态,略微翻开进口阀,液体即排出,当蒸气刚一出现,便封闭进口阀,假如翻开进口阀后,没有液相试样排出,则此试样应报废,并从头采样。
5、泄露检查
在排泄出规定数目的液体后,把容器浸入水溶中检查能否泄露,在采样时期,如发现泄露,则试样报废。
6、试样保存
试样应尽可能置于阴凉处寄存,直至全部试验达成为止。为防备阀门被不测翻开或碰坏,应将试样搁置于特制的框架内(专用框架可向我企业定作)。
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