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车间实习报告模板集锦八篇 车间实习报告篇1 学校给我们布置的暑假作业是自己找制药厂实习，而且还要 写实习周记和报告。庆幸的是，我来到了—药厂。 由于我实习的时间短，惟独一周，所以王部长先带我到生产 车间看一下生产流程。要想进入车间内必须经过许多关卡。第一 步就是更衣室，我进去换上专门的工作服，然后在进入下一个房 间，就是普通区，最后才干进入生产车间，而车间里面也是一个 一个的相通的房间，每进入不同的车间也都得经过两道门杀菌后 才干真正进入到生产线。在参观的过程中，王部长给我依依详细 的介绍各个部门的工作职能，以及各个设备的运转功能。 参观完后王部长让我先在包装部门干。来到包装部门，跟着 那些姐姐们一起学习包装药品。姐姐一交我即将就会了，不一会 我感觉自己就干的很顺手了，速度也快了不少。包装车间里的活 太多了，一早上我几乎没歇息一分钟，向来的在忙碌着...只要 帖标机一开我们就得快速的把帖好标签的药装在专门的泡沫盒 里，全装好后然后在一盒一盒的往包装盒里装，最后再统一的帖 封标装箱。我是次接触包装东西，感觉很新鲜、很好玩，所以干 的也很带劲，一点也感觉不到累，但要是让我真的在这干上一年， 成型运动、床身（固定各机械、传动系统）组成；高频冲电源， 作用有二个（提供时间极短的脉冲放电）、工作液系统（.绝缘作 用；排屑和冷却作用）。 数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电 来切割各种小工件，我们要做的工作就是用软件设计工件，并把 工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成为了。准确度高, 无非速度比较慢。按照安排，我们设计完图形，就可以到车床上 操作了。但是因为有极个别同学的工作进度太慢，导致最后时间 不够，所以只由老师演示了一次给我们看。没能拿到自己设计的 作品，这也是今天实习的一个小小遗憾。 第二天：锻压 今天的工作是锻压，通俗一点也叫打铁。说到打铁，我脑子 里就会浮现出古代铁匠在火炉边挥汗如雨，一手拿着钳子，一手 用铁锤敲打的画面。但是在我们的实习中，取而代之的是高大明 亮的厂房，大功率的风扇，先进的电阻炉，还有可以提供一吨力 的空气锤。想象中那炽热难耐的情景没有浮现。工欲善其事，必 先利其器，有了这些先进设备，我们的工作也变得异常轻松。 我们今天的工作是把一个圆柱体状的铁块打造成实习一个 正六棱柱。我们所需要做的就是等待电阻炉把铁块加热到合适的 温度，然后用钳子将其取出，放到空气锤的砧垫上，由两个同学 用铁钳固定住，此外一个同学控制空气锤对其进行打击。惟一需 要注意的安全问题就是防止被烫伤和被空气锤砸到，无非只要用 心一点，都不会浮现这样的事故。 打击时要注意力度，力度太小的话，会形成细腰形或者夹层, 力度太大，又会使工件形状浮现偏差。在我们三人的完美配合下， 我们很快就打造出了要求的产品。 第三天：塑料加工 第四天：钳工 这天的实习因为是星期四，所以按照安排有半天的假期，但 是是所有实习工种中最辛苦的，因为我们要把一块圆柱体用手工 加工为一块六角螺母，并且钻孔。在钳工实习中，我们知道了钳 工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锂削、装配、划线； 了解了锂刀的构造、分类、选用、铿削姿式、锂削方法和质量的 检测。首先要正确的握铿刀，铿削平面时保持锂刀的平直运动是 锂削的关键，锤削力有水平推力和垂直压力两种。铿刀推进时， 前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锲刀推到中间位置时，两 手压力相同，继续推进锂刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。 铿刀返回时不施加压力。这样我们锂削也就比较简单了。 第一道工序便是把圆柱体的一面用铿刀铿削成光滑，然后用 钢锯将量好长度的一段圆柱体锯割下来，再把截面也用铿刀磨 光。接下来是最辛苦的工序，我们要先在圆柱的顶面上划线，然 后用锂刀将圆柱体硬生生锂成六棱柱！有好多同学都在这一关出 现了问题，不是做出来的不是正六棱柱，就是大小不符合要求， 即使成功做出来的同学，也累得汗流狭背，双手酸痛。时维五月， 序属初夏，虽然我们已是又累又热，但我们毫无怨言。最后的工 序就是打孔和攻罗纹了，这是一道比较简单的工序，如果工件是 正六棱柱的话，打出来的孔便是在圆心。攻罗纹做好之后，整个 作品就算完成为了。我们拿着自己的作品，虽然有的不是正六棱柱, 有的孔打歪了，但毕竟这是我们用手亲手打造出来的作品，而且 我们是用半天的时间做完了别人一天做的活，我们都感到无比的 成就感。 车间实习报告篇5 一、实习说明 (1)实习时间：20_年x月x日至20—年x月x日 (2)实习地点：—市—区横岗镇雅大印刷厂 二、实习单位简介 中星集团控股有限公司(前身为中大印刷集团控股有限公 司)，早期为一间专业印刷标签的小型公司，由薛济杰博士于1979 年创立，并在1992年于香港联合交易所上市。直至1983年，中 大印刷业务扩展至以