混凝土泵车安全技术交底.docx

本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份 本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。 安全技术交底记录 编号 工程名称施工单位 交底提要 交底内容： 混凝土机械安全技术交底 混凝土泵车安全技术交底 交底日期 年 月 日 1、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械安全交底要求操作。 2、就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。 3、作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。 4、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 5、泵送管道的敷设，应符合下列要求： 敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的 5 倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。 水平泵送管道宜直线埋设。 垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于 20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀。 泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢 筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头盒卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区。 泵送管道敷设后，应进行耐压试验。 6、布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管， 装接的软管应拴上防脱安全带。 7、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于 3°。 8、泵送前，当液压油温度低于 15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。 9、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线上。 10、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔 5~10min（冬季 3~5min）作 2~3 个冲程反泵—正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。 11、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上端布料杆折叠固定，移动速度不得超过 10km/h。 12、作业前检查项目应符合下列要求： 搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严。 审核人 交底人 接受交底人 安全技术交底记录 编号 工程名称施工单位 交底提要 交底内容： 混凝土机械安全技术交底 混凝土泵车安全技术交底 交底日期 年 月 日 液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好。 燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好。 输送管路连接牢固，密封良好。 13、作业中，不得取下料斗上格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。 14、泵送中发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。 15、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。 16、作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m 内严禁站人。 17、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。 18、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 19、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。冬季应放净存水。 审核人 交底人 接受交底人