桥式起重机安装施工质量计划.docx

起重机安装施工质量计划 同意： 审查： 编制： 安装单位： 年代日 设施概略 施工单位 安装改造维修许 可证编号 施工单位负责人 施工单位 施工单位联系人 联系电话 使用单位 使用单位地点 使用单位联系人 使用单位邮编 使用单位联系电 使用单位 话 安全管理人员 起重机械施工地 点 制造单位 制造同意证编号 技术参数 设施类型 设施种类 规格型号 设施代码 产品编号 制造日期 主勾 额定起重量 跨度 副勾 悬臂（左） 悬臂（右） 起高升度 起升速度 大车运行速度 小车运行速度 工作级别 施工类型 施工负责人 技术负责人 监检员 日期 起重机安装施工人员安排表 序号 工种 姓名 操作证号 主要职责 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 施工负责人技术负责人 监检员监检方式日期 安装查验 序 查验项目 查验内容与要求 查验结果 备注 号 1 标记 起重机显然部位应有清楚可见的起重量标牌 主要受力 主要受力构件（主梁、端梁、主端梁连结处、 2 支腿与主梁连结处等）不得有显然可见的连 部位 接缺点和腐化、变形、开裂等缺点 3 主梁上拱 F=(0.9—1.4)S/1000。且最大拱度在跨中的 度 S/10范围内 5 主梁水平 f≤S/2000 曲折 6 跨度偏差 桥式起重机△s=±5mm，且相对差≤5mm。 司机室内应设灭火器，地面铺设绝缘地板， 7 司机室 室外应设电铃并性能靠谱，门的开向应切合 规定要求。 8 梯子、栏 栏杆高度为1050m，走向宽度不小于500mm， 杆、走台 梯子和走台应坚固靠谱和防滑性能优秀。 轨道靠谱固定，螺栓不得松动，压板不得开 9 道轨 焊或变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安 全运行的缺点。 小车轨道 箱形梁：跨端=±2mm，跨中：当s≤19.5m 10 时,为+1～+5mm；当s19.5m时,为+1～ 轨距偏差 +7mm。 11 主梁对角 ≤5mm 线差 12 吊钩 应有出厂合格证，不得用锻造吊钩，转动部 件应灵巧，表面应光洁无裂纹、剥裂等缺点 绳端应固定牢靠，固定压板不小于2个，用 绳卡连结时绳卡的数目不小于3个，用楔形 13 钢丝绳 连结时楔块不得松动移位，用合金压缩法连 接时，套筒两头不得有断丝，套筒不得有裂 纹。余留圈数不得少于2圈 15 卷筒组 固定钢丝绳的压板不得出缺损或松动等缺点 16 滑轮组 滑轮应无裂纹轮缘无缺损，滑轮槽表面应光 洁光滑，应有防备钢丝绳跳出轮槽的装置 动力制动的起重机，每套独立的起升、变幅、 17 运行机构都一定装设制动器。吊运熔融金属 或易燃易爆等危险品的起升机构须装设两套 制动器。 制动器 制动轮摩擦面与摩擦片之间应接触平均，且 18 不得有影响制动性能的缺点或油污。开闭应 灵巧，制动应安稳靠谱。 制动轮应无裂纹或损坏。凹凸不平度不得大 19 于1.5mm，不得有摩擦垫片的固定铆钉惹起 的划痕。 20 减速器 减速器地脚螺栓、壳体连结螺栓不得松动。 工作时无异样声响、振动或漏油。 21 开式齿轮 轮齿应啃和安稳，无裂痕、无断齿。 22 联轴器 联轴器运行时无撞击、振动、部件无破坏， 连结无松动。 起升机构起码装一套起升限位开关，吊运液 23 起高升度 态金属的起重机构一定装两套限位开关，两 限位器 套开关动作有先后，并采纳不一样构造形式和 控制不一样的断路装置。 行程限位 大、小车运行机构应在两头装设行程限位开 24 关。碰撞限位开关后，起重应能在碰撞缓冲 开关 器前停止。 起重机一定装设起重量限制器，限制其应有 产品合格证和型式试验合格证明。应有报警 25 起重量限 和切断电源的功能。其综合偏差：电气型装 制器 置综合偏差±5%。机械型装置综合偏差± 8%。动作偏差=（动作点-设定点）/设定点× 100%；显示偏差=（显示值-实测值）/实测值 缓冲器与 端部止档 26 挡轨板和 支撑 导电滑线 27 防备 连锁开关 29 馈电装置 30 31 电路和电 气保护 33 照明 配电 36 接地 37 空载试验  100%。 大、小车运行机构的轨道端部应设缓冲器和端部止档，缓冲器性能应靠谱，两边止档应同时接触缓冲器。 大、小车运行机构应装挡轨板和支撑架；挡轨板距轨道面不大于10mm；支撑架距轨道面应不大于20mm；合二为一时，不大于 10mm 使用滑线的起重机，凡作业人员或吊具易触碰滑线的部位，均应装设导电滑线防备板，且应完整无缺。 司机室登上大车平台的舱口，登上大车平台的端梁门，司机室外走台的栏杆门，都应装设连锁开关。 滑线在非导电接触面涂安全靠谱色素；并设表示有电且功能正常的指示灯。 滑线应平直，导电接触面应平坦，，无锈蚀，继电器沿滑线全长靠谱接触。采纳软电缆供电时，应有适合的收放装置，挪动距离大于20m时应设牵引绳 总电源的失