第一章纺织机械概述课件.pptx

第一章 纺织与纺织机械 1 服 装 其他纺织品 纺织器材 纺织仪器 化学纤维 天然纤维 染色织物 印花织物 特殊整理 纺织工艺与装备 针织物 机织物 针 织 机 械 纺纱机械 化 纤 机 械 染 整 机 械 服装机械 非织造机械 织造机械 非织造织物 缫丝机 棉,毛,麻 蚕 茧 化学原料 纱 线 2 短纤维包 梳棉机 自动抓棉机 并条机 转杯纺纱机 粗纱机 短纤纱 3 开松除杂 ↓ 混合成卷 ↓ 梳理 ↓ (精梳) ↓ 并条 ↓ 粗纱 ↓ 细纱 (转杯纺纱) 纺纱工艺流程与装备 穿 经 将织轴上的经纱按顺序穿过停经片、综丝和筘，使经纱保持规定 的幅宽和密度，并在织造时能通过开口运动形成梭口。 织造工艺与装备 4 针织工艺与装备 5 用高压产生的多股微细水 射流喷射纤网，使纤网中纤维 产生位移、穿插、缠结和抱合， 从而使纤网得到加固。 将化学粘合剂的乳液或溶 液采用不同的工艺方法施加到 纤网中去，经热处理后达到纤 网加固目的。 铺 网 用铺网设备增加 纤网单位面积质 量。分为：平行 铺网、交叉折叠 铺网、交叉折叠 铺网后再叠加平 行梳理网、垂直 式折叠铺网等。 气流成网 纤维在锡林回转 产生的离心力和 气流的作用下， 从针布锯齿上脱 落，由气流输送 并凝聚在成网帘 上，形成三维杂 乱排列的纤网。 针刺法 用棱边带倒钩的刺针对纤 网进行反复穿刺，使纤网中纤 维互相缠结，形成具有一定强 力和厚度的非织造材料。 使纤网受热后部分纤维或热 熔粉末软化熔融，纤维间产生 粘连，冷却后纤网得到加固。 湿法成网 湿法成网是 由水槽悬浮的 纤维沉集而制 成的纤维网， 再经固网等一 系列加工而成 的一种纸状非 织造布。 非织造工艺 成 网 前处理 纤维 原料 成 网 加 固 后处理 交 叉铺 网机 水 刺联 合 机 水 刺 法 热熔法 化 学 粘 合 针刺机 6 预处理： 采用化学方法去除织物上 有碍进行后续加工的杂质(如纤维共 生物、浆料、油剂、污染物等)，从 而使织物表面洁净、润湿，呈现出 织物的本色光泽。 平幅退煮漂机 印花： 将染料配置成色浆，在织物 上按事先设定的花样图案上染，并 使之具有一定的色牢度。 圆网印花机 染色:对纺织物采用染浴(染料+ 助剂+溶剂)处理，通过染料与纤 维发生化学或物理化学反应，使 染料转移到纤维上而生成不溶性 的有色物质。 连续轧染联合机 整理： 通过物理、化学方法来改 善织物外观、手感和内在质量， 提高织物服用性能和赋予织物某 些特殊的实用效果。 7 拉幅定型机 染整 是通过物 理的或化学的处理， 赋予纺织物色彩效 应、形态效应(外观 形态、表面性质)、 实用效应(如防缩、 免烫、阻燃等)。 染整工艺与装备 干 燥 ↓ 熔 融 ↓ 纺 熔体纺丝工艺流程与装备 计 量 泵 冷 却 装 置 卷绕头 丝 ↓ 后处理 纤维成品 8 纺织机械子行业的技术发展特点 化纤机械： 向生产技术的高效率、短流程、连续化、自动 化方向发展。 纺纱机械： 广泛应用电子技术、在线检测监控，使设备简 单、操作方便、工艺适应性强、质量可靠稳定，实现高速、 高产、优质、高效和节能。 织造机械： 无梭织机采用新型轻质材料，向高速、高效、 高精度、机电一体化方向发展，单一织机可适应多种纤维 和更多品种的织造。 针织机械： 电子技术应用扩大，电子选针、电子送经、电 子卷取、电子横移、成形织物程序控制、机器故障监测、 多机台群控；可靠性问题是重点研究的方向。 9 纺织机械子行业的技术发展特点 非织造机械： 进一步简化工艺过程，扩展纤维的应用范围， 提高生产率，后加工设备有待大力开发，实现高品位、高 附加值。 染整机械： 开发高效短流程工艺和设备，重视高效、节能、 环保和自动化方向发展；向模块化、多功能发展，以适应 小批量、多品种、快交货的要求。 服装机械： 缝纫机采用电控步进马达；研发精确的拉线和 线张力调整装置；发展无线缝制；整烫设备实现电脑控制、 一机多能；电脑绣花机运用气动控制、针定位技术，实现 高速、静音，绣花制版CAD系统具有可移植性和可扩充性。 纺织器材： 应用新材料、优化技术、新工艺、新制造技术， 使纺机关键零部件和器材的性能进一步提高。 10 纺织机械的三个大类及其特点 纤维生产设备： 向大容量、精细化、高精度方向发展， 注重特种纤维、功能性纤维设备及成套 工程技术的开发。 纤维加工设备： 向高速化、自动化、连续化、高产高质 发展。 印染和后整理设备： 向节水、节能、环保、数字化技术、 工艺参数在线检测与控制技术发展。 11 纺织机械的特点 l科技含量高，集机、电、光、气、液于一体。 l品种繁多、性能各异，有8个子行业。 l批量中等、连续运转。 l长效可靠、物美价廉。 12 l织物的定