全面解析水泥窑协同处置污泥方案环保行业.docxVIP

°C时停留时间＞3s °C时停留时间＞3s。燃烧气体的总停留时间为20s左右，且窑内物料呈高湍■流彳匕状态。因此窑内的污泥 意义上相当于贫煤。贫煤含55%灰分和10%-15%挥发分，并具有热值1012.5MJ/kg。(6)处 同等的绝干基污泥日处理量的条件下，进入水泥烧成系统的污泥其含固率越高，则污泥焚烧进入系统的有效发热量 处置问题。害的污泥处理后，实现无害彳匕、又是一个能源再生项目,项目理成后很好地解决了使原来对环境造成 全面解析水泥窑协同处置污泥方 时间： 2021.03. 03 创作：欧阳学 1 . 城市污泥处理的必要性和难度 随着城市人 口的不断增加及生活污水处理率的提高， 市政污水污泥的产出量也 随之不断增加。市政污泥的环境 污染已成为广大市民关注的焦点。市政污泥是一种由有 机 残片、细菌菌体、无极颗粒、胶体等组成的极其复杂的非 均质体，含有大量病原 菌、寄生虫（卵），铜、锌、铅、汞 等童金属、盐类，以及多氯联苯、二恶英、放射性 核素等 难降解的有毒有害物。污泥还含有很高的附着水和结合 水，尽管污水处理厂已 采用真空过滤或离心脱水等机械脱 水，污泥含水率仍达80%以上。由于污泥所具有的 物理化 学性质，污泥的彻底无害化处宣 极其困难，已成为当今世界难题。 目前所采用的填 埋、农用、焚烧等处宣方式均 存在很高的环保风险. 要真正 达到彻底无害化处宣需要付出极高的成本。 2.利用水泥窑处宣污泥的可能性 广州市江苏绿森水泥有 卩艮公司（下称江苏绿森公司） 从 2007 年就开始研究 廷 5 殳利用水泥窑无害化处置污泥项目。 由于水泥窑处置污泥具有处理温度高、 焚烧 空间大、 焚烧 停留时间长、处理规模大、无二次渣 E 放问题等显着优 点， 来自污水 省了资源，彻底地排除污泥无害彳匕处理技术领域中最纟冬处置时所付出的巨大环境代价。从而从根本上消除城市彳匕床、热破碎、旋流和分级技术的基础上设计的一种热效率高、适应范田广的新型干燥装宣（见图2） 省了资源，彻底地排除污泥无害彳匕处理技术领域中最纟冬处置时所付出的巨大环境代价。从而从根本上消除城市 彳匕床、热破碎、旋流和分级技术的基础上设计的一种热效率高、适应范田广的新型干燥装宣（见图2）o余热废 。(5)资源化效率高污泥中的有机成分和无机成分都芳巨得到充分利用，资源化效率高。污泥中含有部分有机质 理量大、见效快水泥生产量大，需要的污泥量多;水泥厂地域分布广，有利于污泥就地消纳，节省运输费用；水泥 处理厂的污泥含水率约 80%, 在水泥厂酉己套 理设一个烘干预处理系统，利用出预热 器废气余热（温度 约280°C）将污泥烘干至含水率低 30%o 含水率低于30%污 泥已成散状物料，经输送及喂料设备送入分解炉焚烧。在 分解炉喂料口处设有撒料板， 将散状污泥充分分散在热气 流中，由于分解炉的温度高、热熔大， T 吏得?污泥育邑快 速、 完全燃烧。污泥烧尽后的灰渣随物料一起进入窑内瑕烧。 2007 年 12 月 22 日—24 日，江苏绿森公司进行了含水 量 30%的漂染污 泥在 6000t/d 生产线上的工业试验工作。 试验期间漂染污泥的空气干燥基热值平均为 1445kCal/kg,入窑平均水分 1445kCal/kg,入窑平均水分 33.24%,喂料量 o 试验结果表明， 新型 干法水泥窑系统完全可以处宣具有较 高硫含量的工业污?泥。 对水泥窑工艺过程的研究 可知，利 用水泥回转窑处理污泥具有以下特性： （ 1） 有机物分解彻底 在回转窑中内温度一般在 1350°C 1650°C 之间， 甚至 更高，燃烧气体在 此停留时间 ＞8s,高于 1100°C 时停留时 间＞3s。燃烧气体的总停留时间为 20s 左右，且窑内物料呈 高湍■流彳匕状态。因此窑内的污泥中有害有机物可充分燃 烧，焚烧率可达 99.999%, 即使是稳定的有机物如二恶英 等也能被完全分解。 (2) 抑制二恶英形成 由于干化污泥喂入点处在高于850°C 的分解炉，分解 炉内热容大且温度稳 定，有效地抑制了二恶英前躯体的形 成。 从国内外水泥密处宣有毒有害废弃物的实践表 NOX排放值230mg/Nm3(10%02);污泥协同处置过程中二恶英的排放量 NOX排放值230mg/Nm3(10%02);污泥协同处置过程中二恶英的排放量0.026ngTEQ/ 设备干燥强度高。由于干燥系统的干燥速度特快，在干燥机内的平均停留时间约10s后，污泥含水就从80%降 料，焚烧的残渣可以替代熟料生产使用的硅质、铝质原料，是个污泥再生利用的项目。该项目建设与实施.对我国 用出预热器废气余热（温度约280°C）将污泥烘干至含水率低30%o含水率低于30%污泥