互换性实验报告(2011年修改)(1).doc

PAGE PAGE 5 极限配合与测量技术基础 实验报告 姓 名：＿＿＿＿＿＿ 专业班级：＿＿＿＿＿＿ 学 号：＿＿＿＿＿＿ 任课老师：＿＿＿＿＿＿ 2011年10月实验一 用立式光学计测量圆柱形塞规 仪 器 名 称 分 度 值 示 值 范 围 测 量 范 围 被测零件 名 称 外径及偏差 量块组合尺寸 测量示意图 实验记录 1 2 3 4 5 6 实验结论 合格性判断 理 由 实验二 用粗糙度测试仪测量表面粗糙度 仪 器 名 称 测量范围（μm） 被测零件 名 称 粗糙度要求（Ra值） 实验记录 取样长度λc 测量长度Ln 实 测 值 实验结论 合格性判断 理 由 实验三 形状与位置误差的测量 实验3—1 直线度误差的测量 仪 器 名 称 分度值(mm / m) 桥板工作跨距 (mm) 被测工件 名 称 直 线 度 公 差 （mm） 实 验 记 录 及 数 据 处 理 测 点 1 2 3 4 5 6 7 8 相对读数 α i 第一次 第二次 平 均 相对值△i 累积值h i 作 图 实验结论 直 线 度 误 差 （mm） 合 格 性 判 断 理 由 仪 器 名 称 分 度 值 （mm） 测 量 范 围 ( mm ) 被测工件 名 称 平 行 度 公 差 （mm） 实 验 记 录 数 据 处 理 实验结论 平行度误差（mm） 合 格 性 判 断 理 由 实验3—2（1）平行度误差的测量 实验3—2（2）垂直度误差的测量 仪 器 名 称 分 度 值 （mm） 测 量 范 围 (mm) 被测工件 名 称 垂 直 度 公 差 （mm） 实 验 记 录 数 据 处 理 测 量 结 果 垂直度误差（mm） 合 格 性 判 断 理 由 实验四 齿轮测量 实验4－1 齿轮齿圈径向跳动的测量 仪器 名 称 分 度 值 测 量 范 围 被测齿轮 模 数m 齿 数z 压 力 角α 变 位 系 数x 齿圈径向跳动公差 实验数据 齿序 读数 齿序 读数 齿序 读数 1 10 19 2 11 20 3 12 21 4 13 22 5 14 23 6 15 24 7 16 25 8 17 26 9 18 27 数据处理 实验结论 合格性判断 理 由 实验4-2 齿轮公法线长度变动与齿轮公法线 平均长度偏差的测量 仪 器 名 称 分 度 值 （mm） 测 量 范 围 (mm) 被 测 齿 轮 模 数 m 齿 数 Ζ 压 力 角 α 变位系数x 跨齿数= 公法线公称长度= （mm） 公法线长度变动公差F w= （mm） 公法线平均长度偏差 E w m 上偏差Ewms （mm） 下偏差Ewm1 （mm） 实验记录 序 号 1 2 3 4 5 6 公法线实际长度 数 据 处 理 公法线长度变动ΔFw=Wmax－Wmin= （mm） 公法线平均长度＝ （mm） 公法线平均长度偏差 （mm） 实 验 结 论 合格性判断 公法线长度变动 理 由 公法线平均长度偏差 理 由 实验4-3 齿轮基节偏差的测量 仪 器 名 称 分 度 值 测 量 范 围 被测齿轮 模 数m 齿 数z 压 力 角α 变 位 系 数x 公称基节及偏差 实验记录 齿 1 左 侧 右 侧 齿 2 左 侧 右 侧 齿 3 左 侧 右 侧 实验结论 合格性判断 理由 实验4-4 齿轮分度圆齿厚的测量 仪器 名 称 分 度 值 测 量 范 围 被测齿轮 模 数m 齿 数z 压 力 角α 变 位 系 数x 分度圆弦齿高 分度圆公称弦齿厚