SPC统计 合规文件.ppt

统计过程控制概述 控制图的益处 1.供正在进行过程控制的操作者使用 2. 有助于工程在质量上和成本上能持续地，可预测地保持下去 。 3.使过程达到： ----更高的质量 ----更低的单件成本 ----更高的有效能力 4.为讨论工程的性能提供共同的语言 5.区分变差的特殊原因和普通原因，作采取措施的指南 统计过程控制概述 控制图种类(以数据來分) 计量型控制图 平均值与极差控制图 平均值与标准差控制图 中位数图 单值与移动极差图 计数型数据控制图 不合格率的p图 不合格数的nP图 不合格数的c图 单位产品不合格数的u图 统计过程控制概述 控制图种类(依用途來分) 控制用控制图 追查不正常原因 迅速消除此項原因 研究采取防止此項原因重复发生的措施。 分析用控制圖 決定方針用 过程分析用 过程能力研究用 过程控制准备 计量型数据控制图 计量型控制图的特点. 1.大多数质量特性为可测量的特性； 2.量化值包含的信息量大； 3.分析总体的特性，成本较低； 4.缩短生产和采取纠正措施的间隔时间； 5.可以量化所实施的改进。 计量型数据控制图 计量型数据--测量中间或最终过程输出的结果 如图6 计量型数据控制图 使用控制图的准备 建立适用于实施的环境 定义过程 确定待管理的特性 考虑到 ----顾客的需求 ----当前及潜在的问题区域 ----特性间的相互关系 确定测量系统 使不必要的变差最小 计量型数据控制图 计量型数据控制图的种类 1.均值和极差图 X---R图 2.均值和标准差图 X---s 图 3.中位数图 x~---R图 4.单值和移动极差图 X---MR图 计量型数据控制图 均值和极差图（X-R） 1.收集数据 2.计算控制限 3.过程控制解释 4.过程能力解释 计量型数据控制图 均值和极差图（X-R） 收集数据 1.选择子组大小、频率和子组数 2.建立控制图及记录原始数据 3.计算每个子组的均值和极差 4.选择控制图的刻度 5.画图 6.如图9 计量型数据控制图 计算控制限 1.计算平均极差和过程平均值 2.计算均值和极差的控制限 3.在控制图上绘制平均值和极差控制限的控制线 4.计算常数的选用,见表 5.如图10 X-R常用记录表格 制品名称 规 格 控 制 图 X 图 R 图 生 产 部 门 期 限 年 月 日 质量特性 最 大 值 上 限 机 器 号 码 抽 样 方 法 平 均 值 中 心 线 测量单位 最 小 值 下 限 操 作 者 绘 图 者 时 间 合并计算 批 号 样 X1 本 X2 测 X3 定 X4 值 X5 X X R 分析 系数计算 X 控 制 图 R 控 制 图 ? ? R= ? X= 平均 X= R= 计量型数据控制图 控制限计算公式 n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 D4 3.27 2.57 2.28 2.11 2.00 1.92 1.86 1.82 1.78 D3 ※ ※ ※ ※ ※ 0.08 0.14 0.18 0.22 A2 1.88 1.02 0.73 0.58 0.48 0.42 0.37 0.34 0.31 对于样本容量小于7的情况，LCLR 可能技术上为负值。在这种 情况下没有下控制限，这意味着对于一个样本数为6的子组，6个 “同样的”测量结果是