数控加工技术实训报告_2.doc

PAGE 数控加工技术实训报告 PAGE PAGE 1 数 控 加 工 技 术 实 训 报 告 班 级： 姓 名： 班级序号： 学 号： 指导教师姓名： ？？？？学院机电学院机电系 2014年1月 数控车部分 实训一 数控车床基本操作 一、实训目的 1．了解数控车床的基本组成，工作原理，分类及加工特点。 2．掌握数控车床基本操作。 3．了解数控车床安全文明生产的规则，掌握对数控车床的维护保养方法及规定。 二、实训器材（主要填写要使用的工装量具） 三、实训内容及步骤 四、实训总结 实训二 端面及外圆的简单循环 一、实训目的 1．熟悉编写加工外行轮廓，（手工编程）。 2．熟悉机床操作，加工的基本过程。 3．掌握G01、G81、G71指令的应用 二、实训器材（主要填写要使用的工装量具） 三、实训内容及步骤 四、实训总结 实训三 螺纹的车削 一、实训目的 熟悉G32、G82、G76螺纹指令的应用 二、实训器材（主要填写要使用的工装量具） 三、实训内容及步骤 四、实训总结 实训四 圆弧的车削 一、实训目的 1．熟悉编写加工外行轮廓的方式，（手工编程）。 2．熟悉机床操作，加工的基本过程。 3.掌握G01/G81/G71/GO2/GO3/G42指令的应用。 二、实训器材（主要填写要使用的工装量具） 三、实训内容及步骤 四、实训总结 实训五 内孔的车削 一、实训目的 1．熟悉编写加工内轮廓，（手工编程）。 2．熟悉机床操作，加工的基本过程。 3．掌握G01/G81/G71/GO2/GO3/G40/G41/G42指令的应用。 二、实训器材（主要填写要使用的工装量具） 三、实训内容及步骤 四、实训总结 实训六 简单的综合运用 一、实训目的 1．熟悉编写加工外行轮廓，（手工编程）。 2．熟悉机床操作，加工的基本过程。 3．掌握G01/G81/G71/GO2/GO3/G42/G76指令的应用。 二、实训器材（主要填写要使用的工装量具） 三、实训内容及步骤 四、实训总结 数控铣床部分 实训一 数控铣床的基本操作 一、实训目的 1．了解数控铣床的基本组成，工作原理，分类及加工特点。 2．掌握了解数控铣床基本操作。 3．学习数控系统的基本操作。 4．了解数控铣床安全文明生产的规则，掌握对数控车床的维护保养方法及规定。 二、实训器材（主要填写要使用的工装量具） 三、实训内容及步骤 四、实训总结 实训二 基本的外形铣 一、实训目的 1．熟悉机床操作面板各按键的功能。 2．熟悉机床操作，加工的基本过程。 3．掌握基本的手工编程。 二、实训器材（主要填写要使用的工装量具） 三、实训内容及步骤 四、实训总结 实训三 镜像功能的运用 一、实训目的 1．熟练编写加工外行轮廓（手工编程）。 2．掌握G24、G25镜像功能。 3．熟悉机床操作，了解刀具半径偏置加工的基本过程。 二、实训器材（主要填写要使用的工装量具） 三、实训内容及步骤 四、实训总结 实训五 孔的基本循环加工 一、实训目的 1．熟悉机床操作面板各按键的功能。 2．熟悉机床操作，加工的基本过程。 3．掌握G98、G99、G73深孔加工循环功能 4．掌握基本的手工编程。 二、实训器材（主要填写要使用的工装量具） 三、实训内容及步骤 四、实训总结 实训六 基本的综合运用 一、实训目的 1．熟悉MASTEER CAM软件的应用。 2．熟悉机床通讯。 3．熟悉MASTER CAM软件生成程序的机床操作。 4．掌握挖槽加工，钻孔加工。 二、实训器材（主要填写要使用的工装量具） 三、实训内容及步骤 四、实训总结 实训评分标准 实训实测学生编制加工工艺、设定加工参数、选调刀具、编写程序及操控数控机床等综合技能。 评分表 类别 考评内容 配分 得分 工艺处理 刀具的合理选用、安装和调试 10 工件的装夹和定位 10 刀具对刀的操作 10 加工顺序和工艺路线 12 加工操作过程 操作机床 10 量具的正确使用 11 安全生产与文明操作 10 加工时间 5 零件质量 加工型面的几何精度 12 表面质量 10 总分及完成时间 备注： 加工操作期间，如发生影响安全的违规、违章操作，该成绩为不及格。 教师评语 成 绩 教师签名 年 月 日