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加油站阻隔防爆技术
施工单位: 江苏安普特防爆科技有限公司
编制人: 审批人: 日期:
第一章编制依据
一、编制参考依据
1、现场实际情况和用户所提要求
2、《汽车加油加气站设计与施工规范》 GB50156-2002 (2006年版)
3、《汽车加油(气)站、轻质燃油和液化石油气汽车罐车用阻隔防
爆储罐技术要求 》AQ3001-2005
4、《石油化工剧毒可燃介质施工及验收规范》;SH3501-2002
5、《厂区动火作业安全规程》 HG 23011-1999
6、《厂区设备内作业安全规程》 HG 23012
7、《阻隔防爆技术实用手册》
8、《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)
9、《建筑安装工人安全技术操作规程》
10、我公司关于工程质量控制与服务手册
11、我公司近年类似工程施工改造经验
二、编制原则
1、本设计文件以重点突出“质量第一、安全第一、确保工期”为总 原则,进行编写该施工组织设计文件,重点是施工组织与管理。
2、采用国内成熟、先进的施工技术编制施工方案和技术措施。
3、合理分配劳动力,提高劳动生产率,以满足对本工程的各项要求。
4、统筹规划,因地制宜,尽量利用当地有利条件,做到综合平衡, 认真推广新技术、新工艺,争取创造更好的经济效益和社会效益。
第二章工程项目概况
一、项目概况
加油站位于,该加油站 共设置有 个埋地储油罐,每个储油罐的容积约为 m3,总容 积为 m3.经与 加油站进行商
定,拟对 加油站进行阻隔防爆技术改
造,并已签订了施工合同。
二、工艺设计原理
阻隔防爆的设计是根据热传导理论及形成燃烧、爆炸的基本条
件,利用容器内的阻隔防爆材料的蜂窝结构, 阻隔火焰的迅速传播与
能量的瞬间释放,利用其材料的热传导效应,破坏燃烧介质的爆炸条 件,从而防止爆炸;该加油站的 个储罐内填装的阻隔防爆材料的 总量为 kg ,其填充密度 Kg/m3、置换率w 1%、留空
率W8%,符合AQ3001-2005的有关规定。
通过阻隔防爆技术改造后:
1、在遇到明火时,火势非常微弱,灭火过程简单,容易操作。
2、罐体如发生破裂,可以在储油罐不经任何处理的情况下带油、 带火直接进行焊接修补操作,储油罐不会发生爆炸事故。
3、防静电。
4、对介质无污染。
5、采用的材料,仅占容器的0.5%—0.8%。
6、储罐维护简便,清洗时间短
工程执行标准:
在舁 厅P
编号
内容
1
P SH3501-2002
P 石油化工剧毒可燃介质施工及验收规范
2
AQ3001-2005
《汽车加油(气)站、轻质燃油和液化石油气汽布罐 车用阻隔防爆储罐技术要求》
3
HG 23012
《厂区设备内作业安全规程》
4
GB50156-2002
汽车加油加气站设计与施工规范
第三章施工工艺流程
第四章 施工
为保证施工顺利进行,施工前对现场先进行详细的勘察,划分 好施工材料、施工设备及工具的摆放场地,了解是否具备充足的水源 及安全可靠的电源,是否具备必要的消防设施。根据油罐的装配情况 做好改造时所需的零配件,并与使用单位做好协调工作,明确安全责 任,确定施工时间。
1)被改造单位应在施工前24小时内停止营业,对站区与外界进行隔 离,并负责将储罐内的介质抽空,指定专业清洗人员将储罐清洗干净,
并负责此阶段工作时的全部安全。
2)施工人员进场后,由施工单位同使用单位负责人一同对参加施工 人员进行现场安全教育,落实安全负责人。施工人员进行施工安全教 育,掌握基本的施工安全知识,特别是对汽油危险性的认识,提高安 全意识,进而提高施工安全要求。
3)施工期间,施工人员有权制止、拒绝使用单位的一些违规的操作 现象。
4)施工设备:
名称
规格、型号
数量
备注
防爆风机
YB90L-2
1
防爆清洗机
KQ-55
1
防爆抽油泵
RXB51-14120
1
气体浓度测爆仪
AR8800A
1
可燃气体检测仪
LB-CGD
1
5)施工前必须检查消防器材摆放是否到位、隔离措施是否到位、有 没有明显的警示标志等,可燃气体检测仪器和氧浓度检测报警仪器调 整校对到位备用。对罐体进行详细检查,是否符合施工条件,并对罐 区进行勘查,排除对施工质量和安全不利的一切可能因素。
施工前的安全设施检查情况表
内容
监督检查内容
备注
安全管理
在施工组织设计中明确,设立现场安 全保卫的专职岗位及人员。监理方将 督促检查施工单位安全责任制的落实 情况,进行经常性教育,安全技术交 底、安全纪律检查、安全标志、安全 标语宣传和现场道路畅通、现场隔离 等检查工作。
安全用具
督促检查安全帽、防护服、呼吸器等
是否齐全。
人孔防护
储罐人孔防护措施是否及时和安全可
罪。
临边防护
施工卸料台(车)周边、导油罐车边、 施工区域边等
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