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一种温拌沥青混合料的拌和工艺研究 摘要 温拌沥青混合料已经广泛应用于路面施工中，本文旨在研究一种优化的温拌沥青混合料拌和工艺。对温拌沥青混合料的构成、热效应和拌和工艺等进行了分析和探讨，并通过实验验证了优化工艺的可行性。结 果表明：采用优化的温拌沥青混合料拌和工艺可以提高混合料的稳定性、耐久性和抗裂性，从而提高路面的使用寿命和安全性能。 关键词：温拌沥青混合料；拌和工艺；稳定性；耐久性；抗裂性 Abstract Warm mix asphalt mixture has been widely used in road construction. This paper aims to study an optimized mixing process for warm mix asphalt mixture. The composition, thermal effect and mixing process of warm mix asphalt mixture were analyzed and discussed, and the feasibility of the optimized process was verified through experiments. The results show that the optimized mixing process for warm mix asphalt mixture can improve the stability, durability and crack resistance of the mixture, thereby improving the service life and safety performance of the pavement. Keywords: warm mix asphalt mixture; mixing process; stability; durability; crack resistance 引言 温拌沥青混合料是近年来国内外发展较快的一种路面材料，其相对于传统的热拌沥青混合料，具有环保、能源节约、施工方便等优势。温拌沥青混合料在使用过程中也被发现有很好的性能表现，如更好的稳定性、更少的龟裂和更长的使用寿命。 然而，温拌沥青混合料的拌和工艺对其性能表现还是有很大的影响的。因此，本文通过实验探究温拌沥青混合料的构成、热效应和拌和工艺等因素对其性能的影响，以期达到优化温拌沥青混合料拌和工艺的目的。 温拌沥青混合料的构成 温拌沥青混合料的构成与热拌沥青混合料类似，主要由沥青、矿料和填料等组成。不同之处在于温拌沥青混合料采用的是温拌技术，在拌和过程中添加适量的水或化学添加剂等，使得沥青在低温状态下仍能与矿料和填料充分结合。 沥青是温拌沥青混合料的主要构成成分，其性质对混合料的性能影响较大。沥青的黏度决定了混合料的稳定性和可加工性，混合料中沥青的含量影响混合料的强度和耐久性。 矿料是混合料中的一种重要组成部分，其种类和形状影响混合料的力学性质和抗裂性能。填料是混合料中占比较高的一种组成部分，其主要作用是填充矿料之间的空隙，从而提高混合料的密实性和稳定性。 温拌沥青混合料的热效应 温拌沥青混合料与热拌沥青混合料不同之处在于前者在拌和过程中产生了热效应，即由添加的水或化学添加剂等引起的热量释放。这种热效应可以使得沥青在较低的温度下仍能流动，降低拌和温度从而减少油石分离现象。 温拌沥青混合料的热效应对混合料的性能有着显著的影响。热效应 可以促进沥青的分散和与矿料的结合，从而提高混合料的强度和耐久性。另一方面，过大的热效应也会使得混合料的粘度过低，降低稳定性和耐 久性。 温拌沥青混合料的拌和工艺 拌和温度是决定混合料性能的一个重要因素。传统的热拌沥青混合料需要高温下进行拌和，大大降低了施工效率，同时也给环境带来了负担。而温拌沥青混合料由于采用了温拌技术，其拌和温度相对较低，一般在 100℃以下。 拌和时间是温拌沥青混合料另一个重要的参数。温拌沥青混合料的拌和时间一般较短，一般在 30 秒至 1 分钟之间。过长的拌和时间会使得混合料变质，降低抗裂性能和耐久性。 优化的温拌沥青混合料拌和工艺应在拌和温度和拌和时间上进行合理选择，以达到最佳的混合效果和性能表现。同时，适量的添加水或化学添加剂等也是优化工艺的关键因素之一。 实验结果与分析 本文通过对温拌沥青混合料的构成、热效应和拌和工艺等因素进行实验探究，得出了以下结论： 适宜的拌和温度为 100℃左右，过高或过低都会导致混合料性能下降。 适宜的拌和时间为 30 秒至 1 分钟之间，过长时间会使混合料变质。 适量添加水或化学添加剂等可以促进沥青的流动和分散，提高混合料的强度和耐久性。 采