数控车实训报告_2.doc

PAGE PAGE 6 《数控车床》实训报告 姓名： 学号： 班级： 日期： 指导老师:  目 录 前言3 数控车床的基本操作4 手工编程外圆和端面6 外圆与端面加工 11 圆锥加工14 外圆复合加工18 总结19 前 言 随着社会生产和科学技术的不断发展，人们对产品质量和生产效率的要求越来越来高。数控机床不仅在宇航、造船、军工等领域被广泛使用，而且也进入了汽车、机械制造、模具加工等行业。目前，在这些行业中，产品种类不断增加，形状结构日趋复杂，精度和质量也在不断提高。因此，普通机床越来越难以满足这种生产需要。数控加工是目前零件加工技术中的主流加工手段，对于我们专业而言，掌握数控机床的基本工艺特性是必不可少的，通过本文可以对这段时间实训进行一个很好的总结，从而进一步的加深了解。 本文编入了数控车床的一些基本操作和加工过程，机床的操作：对操作面板的认知是必不可少的，从各个软件盘到手轮的使用都要了如指掌，这是编成以及加工的准备步骤。编程：就是体现数控的根本意义了，个个代码（G代码、M代码、以及S、T、D等）都要熟记它的含义以及用法，当然也要了解这个零件的加工工艺特性，从而熟悉他的加工方式和加工步骤。加工：对刀，这是确保工件精度的必要条件，确认刀具的质量和刀座的位置，将切断刀和车刀同时对刀。切削，确定尺寸和粗精加工的方式。 希望大家能够通过本文的简单介绍，可以对数控车床的基本操作和简单编程及加工都有一个大致的了解和深刻的回忆。 数控车床基本操作 一．开机与关机的步骤 1.开机步骤： = 1 \* GB3 ①开墙上的总电源开关。 eq \o\ac(○,2)开机床控制柜总电源。 ④开NC控制电源。 . 2.关机步骤： = 1 \* GB3 ①按“RESET”键停止正在运行的程序 = 2 \* GB3 ②按关机键 eq \o\ac(○,3)关机床控制柜总电源。 ④关总电源开关 二． 手动回零ZRN 1.一般在以下情况进行回零操作，以建立正确的机床坐标系 = 1 \* GB3 ①机床重新加电后，必须重新回一次参考点以便控制系统明确参考点位置。 = 2 \* GB3 ②在锁住机床后模拟之后，正式加工前一定要回一次参考点。 ③对刀前，必须回参考点。 . 2.操作方法： = 1 \* GB3 ①选择按纽“回参考点”，先回“Z”轴坐标，然后再回“X”坐 = 2 \* GB3 ②面版上X，Z轴的坐标都显式为零时已经完成回零操作。 三． 坐标运动的手动操作 1.RAPID快进操作方法 = 1 \* GB3 ①把旋纽打到JOB状态 = 2 \* GB3 ②调整快速进给倍率 2.HANDLE手轮进给操作方法 = 1 \* GB3 ①通过轴选择按纽选定要移动的轴。 = 2 \* GB3 ②顺时钟旋转手轮实现轴的正方向移动，反之则反。 ③手轮脉冲动当量（一个刻度对应的移动量）由倍率选择按纽决定，分别是X1、X10、X100对应0.001mm、0.01mm、0.1mm。 四． MDI操作 MDI(Manual Data Input)即手动数据输入，操作步骤如下： = 1 \* GB3 ①切换到“MDI”模式。 = 2 \* GB3 ②按PROG键，再按MDI-EOSE分程序段号“N10”，输入程序如：G0X50 eq \o\ac(○,3)按INSERT“N10G0X50”程序被输入。 eq \o\ac(○,4)按程序启动按扭。 . . 设置主轴正转，转速S500的具体操作步骤如下： = 1 \* GB3 ①置模式旋钮在“JOG”位置 eq \o\ac(○,2)设计主轴正转 eq \o\ac(○,3)之后再数据输入区域输入M3S500 eq \o\ac(○,4)按启动键 . 五．对刀操作 = 1 \* GB3 ①刀位点：指在编制程序和加工时，用于表示刀具特征的点，也是对刀和加工的基准点。 = 2 \* GB3 ②用G50设定工件坐标（将工件坐标原点设在工件端面的圆心上） eq \o\ac(○,3)使用预置的工件坐标系（G54-G59）（将工件坐标原点设在工件端面的圆心上） . .六．程序的传输 加工程序编辑 = 1 \* GB3 ①尺寸单位选择指令G21，G22 = 2 \* GB3 ②进给速度单位的设定G94G95 eq \o\ac(○,3)快速定位指令G00 .. 程序存储加工 第一步：程序传入机床 = 1 \* GB3 ①选择“EDIT”模式，按PROG键切换到程序页面。 = 2 \* GB3 ②新建程序名“Oxxxx”铵INSERT进入编程页面。 . eq \o\ac(○,3)打开计算机目录下的文本文件，程序显示在当前屏幕上。 . 第二步：调出程序加工 = 1 \*