焊工项目实际操作竞赛试题.docx

PAGE PAGE 1 / 8 2016 年广西职业院校技能大赛中职组《焊接技术》赛项 实际操作竞赛试题（样题） 一、竞赛试题 （一）实际操作竞赛以操作技能为主，操作规范及安全文明 生产在实际操作竞赛过程中进行考察，不再单独命题。 （二）本次操作竞赛的焊接方法为三种，技能操作竞赛的项 目分为三个模块，其内容见表 1，详图见附件 1。 项目内 项目 内 容 模块 1 板对接焊缝 由 2 块板组成，规格为 300 ㎜×125 ㎜×12 ㎜ 焊接方法：焊条电弧焊 SMAW （111） 材质：Q235 焊接材料：E5015，规格Φ3.2、Φ4 由 2 块板组成，规格为 300 ㎜×125 ㎜×12 ㎜ 焊接方法：实芯焊丝 CO 气体保护焊 （135） 2 模块 2 板对接焊缝 材质：Q235 焊接材料：SMG-6 或 70S-6，规格Φ1.2 模块 3 管对接焊缝 由 2 节管组成，规格为Φ60 ㎜×4 ㎜×125 ㎜ 焊接方法：钨极氩弧焊 TIG （141） 材质：20g 焊接材料：TG50，规格Φ2.4 （三）材料要求。 材料要求主要是指焊接试件用材料和焊材1.接试件用材料见附件 1.2.3 2.焊材要求见表 2. 厂家名称手弧焊 厂家名称 手弧焊 条 焊材 实芯焊丝 焊机设备 序号 氩 弧 焊 丝 C0 焊机 2 手弧焊机 1 北京时代集 团公司 / / / NB-350 WS-400(PNE61 （ A160-3 -400) 直流氩 50）半自 弧、手工两用动气体保 焊机 护焊机 2 台湾首锐工 业股份有限公司 E5015 规格：φ 3.2、φ 4.0 / / / / 3 台湾首锐工 业股份有限公司 / SMG-61 或70S-6 规格： Φ1.2 TIG-J50 φ2.4 / / （四）评分。1.评分办法。 按照技能大赛技术裁判组制定的评分标准进行评分。 2.评分标准 竞赛项目的评分分别按各试件的焊缝外观检测、无损检测 （RT）进行，满分为 300 分，赋分标准见表 3。焊缝外观检测和无损检测（RT）的评分详见《评分标准》。 表 3 竞赛项目的赋分标准 竞赛项目 模块 1 板对接焊缝模块 2 板对接焊缝模块 3 管对接焊缝 二、竞赛时间 焊缝外观检测 50 分 50 分 50 分总分 无损检测 （RT） 50 分 （1 张底片） 50 分 （1 张底片） 50 分 （1 张底片） 分项得分 100 分 100 分 100 分 300 分 实际操作竞赛总时间 180 分钟(含试件组对时间 30 分钟，正式操作比赛 150 分钟)。 三、技能操作竞赛要求 （一）试件装配与上架固定要求。 试件装配的间隙、钝边、反变形，均由参赛者自定。 试件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材 料。 板对接焊缝试件的定位焊在坡口内的两端进行，每段定位 焊长度不大于 20mm。试件两端不允许加引弧板和引出板; 管试件的定位在正面坡口内，定位焊数不得超过三点，每 段长度≤15mm，如为水平固定则焊点不准点在 12 点钟位置和仰 焊位置(即 5-7 点钟位置) 试件在装配过程中出现问题，由参赛者自己修复，不得调 换。所有试件一次装配完成。 监考裁判应检查试件定位焊的位置、数量、长度及装配是 否符合规定要求，检查试件固定在夹具上的位置、高度及钢印号 码是否符合规定要求。对认可合格的试件应签名确认，对不符合 装配规定和上架固定要求的试件，应通知参赛者重新装配。 试件上架后，禁止使用电动工具。每个试件上架固定完成， 参赛者应举手示意监考裁判按照规定检查确认。未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件，参赛者擅自焊接的，该试件得 0 分。 （二） 施焊操作要求。 参赛者应严格按照赛会发放的材料和指定的规格、图样标 注的焊接方法和焊接位置进行施焊操作。 试件焊接时焊缝最高点不得超过 1.2m。 焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。焊接 时不能有坐、跪、躺（卧）的借力行为。 板对接焊均采用单面焊双面成型焊接，且为同一个方向焊 接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，填充层和该面层的 焊接方向应和打底焊的方向应一致；如为板对接立焊则方向规定 由下向上焊。管对接焊接采用单面焊双面成形，每层焊缝方向要 求一致（如为水平固定焊则分两半由下向上立焊进行）。 参赛者不得在试件上作任何标记。 施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许参赛者在竞赛 时间内自行手工修复，焊缝的正、反表面不准修复补焊。 焊接完毕，参赛者应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但 不能破坏试件焊缝的原始成形。清理好的试件，由工作人员会同 监考裁判、参赛者在工位内将试件封号，并在竞赛监考记录上由 监考裁判和参赛者双方签字确认。同时做好参赛工位的清洁工作。 （三）竞赛期间安全要求。 技能操作竞