预制装配式砼结构施工方案编制培训.pptx

;第一章：编制依据 第二章：工程概况 第三章：施工安排 第四章：预制构件生产施工工艺 第五章：装配结构施工工艺 第六章：质量保证措施 第七章：安全保证措施 第八章：应急预案 第九章：计算书 第十章：附件;1、与装配混凝土结构工程建设有关的规范、规程、标准、图集 2、与工程建设有关的法律、法规和文件（包含国家和地方） 3、本企业及建设单位的相关标准 4、工程施工合同、图纸及设计变更、施组等文件;第一章：编 制 依 据;1、工程总体概况简述;2、装配式结构工程概况 工程装配结构形式：本工程XX#楼采用装配整体式混凝土剪力墙结构（装配整体式混凝土框架结构）；工程预制装配率为X,（部分工程有预制率相关要求也可做描述）； 现浇与装配楼层描述：工程主体结构部分地下室~一层墙体及屋面采用现浇混凝土形式，其余一层楼面以上结构部分，采用预制装配式剪力墙结构。 工程预制构件应用描述：1）结构主体东西山墙采用预制混凝土剪力墙（含保温）；2）南侧预制阳台、预制飘窗；3）楼板采用预制钢筋混凝土叠合板；4）标准层楼梯采用预制混凝土梯板；5）内墙填充墙采用钢筋陶粒混凝土轻质墙板（进行相应描述）。 预制构件重量及数量概述；XX预制构件最重Xt，每层XX个构件，共计XX个构件。如： 1#、2#、6#楼：标准层预制构件数量：93件；其中外墙板系列构件6件，飘窗系列构件8件，隔板系列构件15件，叠合板系列构件54件；预制阳台8件，预制楼梯4件。 ;2、装配式结构工程概况 XX#楼预制构件的平面布置图（混凝土预制构件及填充墙板平面布置图）;2、装配式结构工程概况 XX#楼构件使用楼层、构件清单 构件生产厂家编号应与现场安装顺序构件编号对应，提前对接。否则易造成找构件情况，降低效率。;2、装配式结构工程概况 连接方式：剪力墙采用全灌浆套筒灌浆连接（半套筒灌浆连接、浆锚连接、约束浆锚连接），规格及参数描述； ;2、装配式结构工程概况 连接方式：预制夹心保温板、PCF板连接件采用FRP连接件（纤维增强复合材料）、佩克PD tie连接件、哈芬连接件。;2、装配式结构工程概况 连接方式：预制叠合板为??浇板带连接、板板拼缝连接（堵缝采用座浆料封堵，底部八字缝二次封堵）； 连接方式：装配外墙构件连接节点形式（企口设置、灌浆连接或PE棒+打胶）； ;2、装配式结构工程概况 连接方式：装配外墙构件连接节点形式（企口设置、灌浆连接或PE棒+打胶） ;3、装配式结构工程特点、重点、难点 结合项目情况进行描述;1、施工准备 设备及工艺选型概述 塔吊选型 支撑体系选型：钢管扣件式、盘扣、承插扣、铝模支撑体系； 外架选型：落地架、悬挑架（传统穿墙式、花篮式）； 是否穿插施工（垂直、水平）（提示提前做好策划准备及当地对接） 队伍、预制厂及专业人员选择 预制构件厂家选择 施工队伍选择 吊装、灌浆人员提前确定（灌浆人员工艺确定）;2、技术准备 预制构件图纸深化设计（协同预制构件厂、设计家） → 逐个构件（构件图所有尺寸、配件、预埋件、预留孔逐个核查深化） 铝模深化设计 → 铝模相关的概述，支撑体系是否采用铝模支撑， 内支撑架体、爬架（外架）深化设计 → 铝模承接板位置导轨部位独立设置小板深化；涉及的预制构件部位预留孔留设深化 构件厂家模具深化设计 预制构件、铝模、架体同步查看，避免打架及无法安装 → 如预制现浇衔接部位预留拉结不匹配、预制现浇位置足尺设置无法安装 应用BIM深化设计 ;3、施工安排 1）施工区域及班组划分 2）劳动力组织及职责分工（管理层、劳务层） 3）劳动力计划 ;3、施工安排 4）预制构件堆场及布置描述 （ 是否地库上，地库顶板要进行堆载验收算）。剪力墙等竖向构件宜立放（支架设计），水平构件平放。 5）构件车辆运输通道（是否上地库，地库承载力复核）;6）标准层施工进度安排 ;4、领导小组及职责 5、施工流程 1）总体施工流程 2）标准层施工工序;6、检测;一、预制构件生产加工 预制构件生产加工质量控制流程图 1、模具设计及制作 2、模具加工与安装（模具要进行核查，模具刚度、楼梯平台角度、墙板类模具平整度等）、 3、加工生产流程;一、预制构件生产加工 4、钢筋绑扎（包含预埋件安装、套筒定位、套筒连接钢筋长度、拉结件设置、连接部位刚接核查等） 5、构件浇筑 6、混凝土养护工程 蒸养分静停、升温、恒温和降温四个阶段。静停一般可从混凝土全部浇捣完毕开始计算，常温静停2h~6h，升降温速度应超过20℃/h；最高养护温度不宜超过70 ℃。预制构件脱膜时的表面温度与环境温度不宜超过25 ℃。 夹芯保温外墙板最高养护温度不宜大于60 ℃。 ;一、预制构件生产加工 7、拆模和起吊 脱模起吊时，预制构件的混凝土立方体抗压强度应满足设计要求，且不应小于15MPa。 8、构件存放 剪力墙