论锂电池软包铝塑膜用铝箔生产技术现状及发展.pdf

中文科技期刊数据库（文摘版）工程技术 论锂电池软包铝塑膜用铝箔生产技术现状及发展 刘红坡 洛阳万基铝加工有限公司，河南 洛阳 471000 摘要：新能源汽车快速发展,新能源电池需求量持续飙升,锂电池的包装材料也越来越成为关注的重点,锂电池采 用铝塑膜包装,铝塑膜是软包电池技术难度较大的一部分。本章主要阐述了软包铝塑薄膜产品特点及主要生产工 艺,镍氢电池软包铝塑薄膜的主要产品及工艺特点,以及软包铝塑薄膜在镍氢电池中的主要应用,阐述了软包铝塑 膜用铝箔发展及前景。软包电池随着移动网络、新能源汽车以及平板计算机的广泛应用而迅速普及,凭借其优异 的扩散性以及高能耗密度特性,逐渐广泛应用于清洁燃料车辆、储能等行业。锂电池软包与铝塑薄膜的包装容器, 已成为首选产品。 关键词：锂电池；铝塑膜；铝箔；生产技术 中图分类号：TM9 1 锂电池软包铝塑膜用铝箔现状 2.1 8021 合金铝箔生产工艺 8021 电池软包铝箔产品主要用于新能源汽车、手 （1）电池用8021 软包铝箔，所述铝箔中各元素 机、笔记本电脑、平板电脑、蓝牙耳机、智能穿戴设 的质量百分比如下：Si＜0.10％，Fe＝1.4～1.5％， 备等产品，产品定位高端，应用范围广，契合我国绿 Cu＜0.05％，Mn＜0.05％，Mg＜0.05％，Cr＜0.05％， 色发展政策，技术水平高，市场前景好，发展潜力大。 Zn＜0.05％，Ti＝0.02～0.03％，其余为Al。 由于8021 电池软包铝箔产品具有色泽光亮、塑性好、 （2）电池用8021 软包铝箔生产步骤。熔炼-铣面 耐折叠、强度适中等诸多优点，产品的高要求，导致 -均热化处理-热轧-冷轧-箔轧-合卷-分切-退火-入库 制造难度大、产品质量稳定性差。目前市场上主要是 2.2 8021 合金铝箔各工序控制要素 采用的日本进口铝箔材料，厚度范围在 0.03～0.06mm 为了达到具有较高的延伸率及杯凸值、无孔洞、 之间。目前日韩企业在铝塑膜市场份额占比高达 70%。 无针孔，表面干净的软包铝箔，需要各个工序严格控 中国电池厂商所需铝塑膜大部分依赖进口，依赖度高 制生产要素执行。（1）、在熔炼炉中加入铝锭以及质量 达90%。国内企业于2005 年起开始自主研发生产铝塑 较高的添加剂（铝铁合金剂、铝硅合金剂等），在720～ 膜，国产材料存在强度高、延伸率低、表面条纹、针 760℃条件下进行熔炼，熔炼 4.5～5.5 小时之后进行 孔超标、杯凸值低等缺陷导致了锂电池液泄漏等质量 精炼，精炼完成后继续熔炼0.5～1 小时，完成熔炼炉 问题，且生产良率低整体生产成本较高。前期铝塑膜 内的熔炼后将铝液送入静置炉中进行精炼，精炼完成 用铝箔市场体量不大造成国内铝加工企业对铝塑膜用 后除去浮渣，静置20～40min 即完成静置炉内的熔炼。 铝箔生产兴趣不大，导致中国铝塑膜研发、生产起步 静置炉内熔炼过程中炉内的温度为 720～750℃；铝液 较晚，产品研发、市场不成熟。 经静置炉导炉进入一级过滤装置过滤板精度为 50PPi； 2 锂电池软包铝塑膜用铝箔主要生产技术特性 一级过滤之后采用高纯氩气对铝液进行在线除气，在 线除气石墨转子的转速≥450r/min，在线除气之后氢 目前生产铝塑薄膜用金属铝箔的主要有消费电器 含量≤0.11ml/100g(Al)；在线除气之后导入二级过滤 类用40 μm、45 μm 和动力用55 μm 三种厚度铝箔。要 及三级过滤，二级过滤板精度为60PPi，三级过滤采用