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威海龙江重工机械装备有限公司
前 言
QJ/ZD 11-03
风力发电机塔架在风力发电过程中与风力发电机配套使用,也是风力发电的主要受力部件,要求要有足够的强度和刚性,以便能承受风压所产生的巨大弯矩, 要有良好的表面防护要求,以便能抵御沿海风力及盐雾性大气的长期侵蚀,保证塔架的使用寿命。因此,选用的原材料必须符合塔架要求,更要有科学的制造工艺,对表面进行彻底的除锈和优质的表面喷镀,并严格按图样及技术文件相关标准检验,只有这样才能生产出理想的产品。
1
1、适用范围
威海龙江重工机械装备有限公司
QJ/ZD 11-03
本工艺适用于本公司风电塔架的制作。
2、编制依据
2.塔架总图及相关零部件图。
2.2 风塔塔架技术条件。
3、风塔塔架制作工艺流程
2
威海龙江重工机械装备有限公司
QJ/ZD 11-03
H 原材料入厂检验
H 材料复验及焊接工艺评定
K 数控切割下料K 坡口加工K 滚弧
K 纵缝焊接
K 回圆
H VT UT
K 法兰与相邻筒节组对
K 环缝焊接
H VT UT RT
K 筒体与筒体依次组对
K 环缝焊接
H VT UT RT
K 开孔并组对焊接门框
H 外观处理、火焰矫形 H VT UT RT
H 检测塔架同轴度平行度等
K 定位并焊接风塔附件
H 喷漆 H VT MT
包装发运
4、制作工艺
K: 关键工序
H:停检点
3
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材料入厂检验及复验
法兰入厂检验及复验
QJ/ZD 11-03
法兰应有完整合格的产品出厂证明:材料合格证,制造和检查记录报告,报关单,有化学成分、力学性能复验报告、无损探伤报告、热处理报告等。法兰必须由锻造和辗环工艺生产并且经过热处理的无缝热轧环。锻造比至少为 4:1。
按图纸检查法兰尺寸。
法兰四面整体进行 100%的超声波复验,按 JB/T4730.3-2005 规定Ⅱ级为合格。法兰四面整体进行 100%的磁粉复验,按 JB/T4730.4-2005 规定Ⅰ级为合格。按批次交第三方进行化学成分、力学性能复验。
钢板入厂检验及复验
主体及门框材料必须要有完整的质量证明书、合格证以及完整的标识及合格的Ⅱ级探伤板证明,其内容必须符合GB/T1591-94《低合金高强度结构钢》的技术要求。
钢板外观质量:钢板表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹杂和重皮;表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷的深度不得大于该钢板允许负偏差的 1/2。
门框钢板进行 100%的超声波复验,按 JB/T4730.3-2005 规定Ⅱ级为合格。交第三方进行化学成分(按炉批号和板厚)、力学性能复验,按 GB1591-94《低
合金高强度结构钢》验收。
筒节制作
下料及开坡口
按数控下料图用数控机火焰切割机下料,清理熔渣或飞溅物,钢板切割表面必须符合 ENISO9013 规定的ⅠA 级要求,所有可见表面无损伤和毛刺,必须磨光, 不允许采用补焊的方法修补。按下图图示,检查下料后钢板大小弦长、宽度和对角线长,长度允差理论值±2mm,宽度允差理论值 0~2mm,对角线之差≤3mm。
钢印
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威海龙江重工机械装备有限公司
QJ/ZD 11-03
检查合格后采用半自动切割机开出 V 型坡口并打磨坡口及周围,露出金属光泽,具体哪些钢板开坡口和具体的坡口形式见焊接工艺或排版图(注:坡口形式以焊接工艺为准)。具体角度按焊接工艺规程,切割面表面粗糙度为 Ra2.5, 无坡口边与板面垂直度<1mm。
切割后在钢板上用铅油笔做好标识,内容包括项目名称、产品编号、板号、钢板规格、材质、炉批号。并做好钢印标识(XXX-X-T1/2/3/4-bb~cc)。“XXX” 代表的具体项目风塔,“X”代表第 X 台风塔,“1”代表风塔塔架底段标记,“4”代表风塔塔架顶段标记,中上段及中下段分别是“3”和“2”。(如共三段则“3”代表风塔塔架顶段标记,“2”代表中段塔架)bb 代表塔架分段最下面的筒节, cc 代表塔架分段最上面的筒节。钢印标识要在钢板内侧距板边 200mm,标记位置见上图图示。例:第一台底段塔架最下面一节塔筒编号为 XXX-01-T1-01。
滚制筒体与组对纵缝
在卷板机上先压头,后滚圆。滚制筒体时应注意,把钢印号滚在筒体内侧。用同径内卡样板检查,要求在板端部 1000mm 范围之内,其间隙不大于 2mm,其它部位间隙不大于3mm。组对纵缝时须保证与法兰面对接部位的筒体端面须为平齐, 其余筒体中点对齐对纵缝。组对对接间隙 0~1mm,纵缝错边量≤2mm。滚制筒体时注意保护好筒子不被划伤。
在纵缝的延长部位点固引(熄)弧板和产品试板,引(熄)弧板长度至少为100mm(厚度与筒体相同),产品试板为 150 mm×600 mm。
应采用与筒体母材相匹配的焊材施工,定位焊长度 50~60mm
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