机加车间各工种培训大纲设计.docx

实用标准文案 培 训 大 纲 培训地点：车间三楼会议室培训时间： 授课人： 培训人员：车间全体职工 培训内容：技术工人专业技术知识培训 维修电工、钳工培训一、培训目的 为进一步提高本单位员工的技能水平，储备更多更为优秀的高技能复合型人才。使员工的技能水平由单一技能向多重技能转变，以适应不断变化的客户需求与组织发展需要。并通过提升员工的个人能力实现员工与企业同步成长的最终目标。二、培训内容 车间设备维修工岗位职责 负责车间设备的维修保养工作，保证设备正常运行。 遵守安全操作规程，按计划搞好设备保养，及时排除设备故障。c.搞好设备巡回检查，及时消除事故隐患。 d.监督指导设备的使用、维修、保养。 e.搞好安全文明生产，保持工作场地清洁卫生。1、维修电工 维修电工，从事机械设备和电气系统线路及器件的安装、调试与维护、修理的人员。维修电工主要掌握：维修电工常识和基本技能，室内线路的安装，接地装置的安装与维修，常见变压器的检修与维护，各种常用电机的拆装与维修，常用低压电器及配电装置的安装与维修，电动机基本控制线路的安装与维修，常用机床电气线路的安装与维修，电子线路的安装与调试，电气控制线路设计，可编程控制器及其应用。 工作要求 操作前确认 a.持证上岗 b.正确穿戴安全防护用品 c. 仪器仪表、工具 d.切断电源 e.验电、放电 f. 现场环境、站位 g.灭火器材有效，消防设施完备 操作后确认 a.清点所带工具、零件 b.确无零件、工具遗失 c.确定人员 d.火种、火源检查 安全检查项目 仪器仪表调整符合标准 2.验电笔、绝缘钳等工具齐全完好 3.现场维修挂牌操作4.登高作业防护用具齐全完好5.临时线路申请6.拆除零件摆放有序7.维修台账齐全 8.周围环境，人员配备、站位合适 9.防护用具齐全有效 10.消防器材齐全、正确使用 11.持证上岗 2、维修钳工 机加车间维修钳工指当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，通过钳工进行维护和修理，做好设备的维护、保养、检修润滑等项工作，其应按期有计划地进行，并填写好记录。对工人要求必须熟悉维修设备结构、性能、润滑工作原理，熟悉设备主要零件和易损件、消耗件，材 精彩文档 实用标准文案 质及性能技术要求。 工作要求 操作前确认 a.持证上岗 b.正确穿戴安全防护用品 c. 对检修作业区内设置临时栏杆或防护措施。d. 作业环境符合安全、健康要求，安全通道畅通 e. 灭火器材有效，消防设施完备 操作后确认 a．地面无油污、棉纱等杂物。b．恢复电源、水源、气源。c.维修完毕，拆除临时防护栏等 d.辅助工具、材料放置 e.火种、火源检查 车床技术工人培训一、培训目的： 通过培训使职工全面掌握车工专业技术理论知识和操作技能，独立完成工件的工艺准备、工件加工、精度检验及误差分析，能胜任工厂、企业等机械零件车削加工，机械设备的维护、保养等一般性的工作。 二、操作技能培训目标 培养员工熟练掌握普通车工的基本操作，能独立加工简单轴类工件、套类工件、螺纹 工件、锥面及成形面，进行内外径、长度、深度、高度、锥面及成形面、螺纹的检验等基本技能； 能适应企业实际工作的需要，对设备和工、夹、室、刃具及量仪合理地使用和维护，并能排除一般故障； 熟悉安全生产知识，养成文明生产的习惯三、培训内容 轴类零件的加工 轴类零件的种类和技术要求，轴类零件的毛坯形式，车削轴类零件的常用车刀， 轴类零件的装夹，台阶长度的控制方法。 套类零件的加工 套类零件的技术要求，套类零件的车削特点，保证套类零件精度的方法， 钻孔与扩}L，车孔，铰孔，车内沟槽。 内外径、长度、深度、高度的检验 游标卡尺的使用方法，千分尺的使用方法，内径百分表的使用方法，内径千分尺的使用方法，塞规的结构及使用，卡规的结构及使用。 螺纹的加工 1 普通螺纹简介，英制螺纹和管螺纹，普通螺纹的尺寸计算，普通螺纹基本尺寸， 车削普通螺纹的进刀方法，车削普通螺纹时切削用量的选择，车削螺纹时乱牙的原因及预防方法。 螺纹的检验 螺纹千分尺结构原理，公法线千分尺及量针，三针测量时千分尺读数的计算，螺纹量规。 锥面及成型面的加工 圆锥的种类，圆锥各部分的名称，圆锥的计算，车削圆锥的方法。 成型面，成型面的车削方法，对零件进行滚花和抛光。 锥度及成型面的检验 1)用角度样板测量锥度 2)用万能角度尺测量锥度 3)用涂色法检验锥度 精彩文档 实用标准文案 四、工作要求： 操作前确认 1. 持证上岗 2. 正确穿戴安全防护用品 3. 各部分螺丝齐全、牢固， 刀具、卡具、工件装夹牢固 4. 合上电源，设备试运行正常 5. 作业环境符合安 全、健康要求、安全通道畅通 6. 灭火器材有效、消防设施完备。 操作后确认 1. 机床清理、保养 2. 各操作手柄恢复