减速器箱体尺寸及附件的设计.doc

减速器箱体尺寸及附件的设计 第一天 下达设计任务书，进行设计动员; 准备设计资料、工具 一、宣布设计纪律，分组，发放设计任务书 二、购买设计用纸---两人三本设计用纸;每人一本封面;每人一本扉页 三、每组一本设计标准 四、设计用纸格式(设计项目25mm，设计结论30mm，其它为设计内容) 五、设计书目录 第一章 机械原理与零件设计任务书(附任务书) 第二章 传动方案选择 ?2-1 确定齿轮在轴上的位置 ?2-2 斜齿轮、直齿轮的位置选择 ?2-3 结论，绘制选择方案 第三章 选择电动机 ?3-1 电动机功率与转速 ?3-2 电动机类型与型号 ?3-3 确定各轴的转速与转矩(?、?、?) 第四章 齿轮传动设计 ?4-1 直齿圆柱齿轮传动 ?4-2 斜齿圆柱齿轮传动设计 第五章 轴的设计 ?5-1 中间轴的设计 ?5-2 高速轴的设计 ?5-3 低速轴的设计 第六章 细化齿轮结构，绘制齿轮工作简图 ?6-1 ?轴上的齿轮结构选择 ?6-2 ?轴与?轴配合的齿轮结构选择 ?6-3 直齿圆柱齿轮结构选择及计算 第七章 轴承盖的选择和设计 ?7-1 ?轴轴承盖设计 ?7-2 ?轴轴承盖的设计 ?7-3 ?轴轴承盖的设计 第八章 键、联轴器、轴承的校核与确定 ?8-1 键的强度校核 ?8-2 联轴器的校核 ?8-3 各轴上轴承代号 第九章 箱体结构设计 箱体配合尺寸的配合种类及精度选择 第十章 第十一章 箱体附件的设计 设计小结 第十二章 第二天 选择设计方案;选择电动机类型、型号 确定各轴转速、力矩和功率 例题) 一、电动机功率与转速(手册P，P102—103106 224P=P?η?η?η?η工作机电1234 η—联轴器效率;η—轴承效率;η—齿轮效率;η皮带效率 1234----二、 电动机类型与型号 查标准后用图表列出规格、尺寸 三、 确定各轴的转速与转矩(?、?、?) 运动和动力参数列表表示 第三天 齿轮传动设计 一、直齿圆柱齿轮传动设计(低速轴)(课本P) 168-1711、 选择材料及热处理 大齿轮软，小齿轮硬，二者硬度值差45(表6-1、P表8-9、表8-10) 1562、 选择精度等级—矿山运输条件不好，选8级 3、 计算齿轮接触疲劳强度—点蚀 失效主要因疲劳产生，依书P例8-7格式写 168-171 P表8-11取载荷因数(越大越保险) 159 4、 确定主要参数，计算主要几何尺寸 齿数最小取17，模数查表P优选第?系列 135 5、 校核弯曲疲劳强度 二、斜齿圆柱齿轮传动设计(P) 176-178 1、 选择材料与热处理 2、 选择精度等级 3、 按齿面接触疲劳强度设计 K、转矩、σ、小齿轮分度圆直径d H、1 4、确定主要参数，计算主要尺寸 (1)齿数Z=18，Z12 (2)验证传动比误差 ,5% (3)初选螺旋角β=13? 0 (4)确定模数---法向模数m (P表8-3)，取标准值 n135 (5)计算中心矩 初定a=(d+d)/2 圆整后取整数a 012 (6)计算螺旋角cosβ=m(Z+Z)/2a 在8?—20?取整数 n12 )计算传动的主要尺寸 (7 5、验算圆周速度v 判断是否符合精度等级 1 6、校核弯曲疲劳强度 第四天 轴的结构设计及验算 一、中间轴的设计 1、 选择材料，确定最小直径(P) 300-500 有键，最小直径要增大，最后圆整。 2、 画出轴上零件的相对位置示意图 3、 据轴上零件的安装位置和定位要求，确定各段直径，绘制装配关系示意图 (1) 最小直径处与轴承相配，选“7”系列轴承 (2) 考虑轴承的轴向定位要求---查工程手册 (3) 考虑轴上齿轮的轴向定位—两齿轮间用轴环定位，取10-15mm;径向定位---选 平键 (4) 改善轴的结构，绘制安装草图 4、 据轴上零件安装和定位要求，确定各段尺寸 (1) 轴的总长 (2) 轴头长度 (3) 标注各段长度 5、 细化轴的结构，绘制零件草图 (1) 为便于安装，将安装零件的轴肩制成2×45?的倒角 (2) 考虑应力集中，轴肩处要有圆角(R=1,1.5) (3) 确定各键的代号和键槽尺寸 (4) 按比例绘制零件草图 二、用同样方法设计高速轴和低速轴 第五天 齿轮的结构设计 据x?2.5m d?200mm，d?500mm等可将前面所设计齿轮结构设计为齿轮轴、实体式齿ta1?a1 轮和腹板式齿轮等 第六、七天 轴承盖设计 联轴器、键、轴承验算 一、轴承盖设计 1、 小绪--轴承盖的类型及选择 有凸缘式、嵌入式;材料一般为灰铸铁HT150或普通碳素钢Q215、Q235(书268页、手册 250—251页)