房屋建筑工程冬季施工方案.docxVIP

房屋建筑工程冬季施工方案 根据工程进度安排，R地块居住区项目在冬季施工的分部分项工程有钢筋工程、混凝土工程、模板工程、土方工程、防水工程、脚手架工程等分项。根据现场天气、进度实际情况对下列分项工程实施。 一、钢筋工程 1、在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、半成品用彩条布覆盖保护。 2、钢筋加工场地防护棚四周张挂彩条布防风，加工完的钢筋放置要避开雨、雪地，下部应用垫块或方木垫起100mm以上，防止受潮或粘污。 3、钢筋在温度低于-20oC时不宜进行冷拉加工，同时要适当控制伸长率，最大冷拉率控制在4%以内，以避免因负温冷拉造成钢筋强度达不到要求。在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。 4、冬期在负温条件下焊接钢筋马凳等时，应在室内进行，室内温度不宜低于-20℃，配备电焊条自控烘干炉、保温桶，保证焊条温度。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。 5、对接、焊接钢筋时，其母材必须无污染，刚焊接施工完的钢筋不得与水、冰、雪等接触。 6、当环境温度低于－20℃时，如无特殊要求，尽量避免使用焊接，而是用机械连接。 7、套丝完毕堆放在加工场的钢筋或已经绑扎钢筋的套丝头，冬期施工期间必须套好塑料帽，防止锈蚀降低套丝质量。 8、对于绑扎好的顶板、梁钢筋，在雨雪天气来之前用彩条布进行覆盖、木方或钢管压实的办法；柱子钢筋则用棉被包裹严实即可。 二、混凝土工程 1、针对现场实际情况，本工程冬季施工以-15℃为最低环境温度。 2、冬期浇筑的砼，其受冻临界强度应符合下列规定： 3、普通砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的砼强度标准的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的砼，应为设计的砼强度标准的40%。但砼强度等级为C10及以下时，不得少于5.0N/mm2。 4、掺用防冻剂的砼，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2，低于-15℃时不得小于5N/mm2。防止混凝土提前受冻影响混凝土表观质量和延缓混凝土拆模时间。 5、在混凝土养护期间，做好防风防失水保护，当外界气温温度低于5℃时，不能洒水养护。 6、混凝土拆模时间以同条件试块强度为准，在混凝土表面上不能过早放置集中荷载，同时应保证拆模后混凝土表面温度与室外温度之差小于15℃，做好临界强度试块留置。 7、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 三、原材料 1、为保证砼的全面质量，冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。 2、采用标号为42.5#普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比应小于0.6。砂含泥量≤3.0%,石含泥量≤1.0%，尽可能储存砂、石，以减少冻结。 3、砂子选用中砂，没有贝壳、淤泥、粘土、盐及其它不洁净物质，含泥量＜3%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。 4、外加剂选用复合防冻剂，要求其具有高早强、高减水率等特点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质。 5、本工程混凝土总碱含量需小于3.0kg/m3，（符合D29-176-2007规范以及图纸设计规范）。本工程主要从原材料管理进行预防混凝土碱-集料反应，对每次混凝土订单下发给搅拌站前，对其进行技术要求交底；在混凝土出厂时，要求出具出厂质量证明书、混凝土配合比通知单、混凝土碱含量评估报告，并满足规范要求及图纸要求。对原材料主要从水泥、外加剂（泵送剂、防腐抗裂防水剂、抗冻剂等）、掺合料（矿粉、粉煤灰等）、细集料（砂、水）等进行控制与检测评定。对碱含量不符合要求的混凝土不予接受，同时向西青区质检站或天津市质检站进行汇报，听取专管部门的处理意见。（同时要求混凝土搅拌站每个月对砂石碱活性进行检测。） 四、砼的拌制 1、拌制要求：搅拌楼严格按照实验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。 2、搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺和料→外加剂。 3、生产期间，派两人专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。 4、保证水灰比不大于0.6（以设计图纸为准），从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。严格控制粉煤灰最大取代量。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±10℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。 五、混凝土的运输 混凝土运输要求：保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h。保证混凝土的入模温度不得八、混凝土的测温 （一）测温孔的布置及做法 1、测温孔布置及深度 柱：每根柱