生产与运作管理计算题.pptVIP

* （优选）生产与运作管理计算题 本文档共25页；当前第1页；编辑于星期三\12点48分 平行移动方式 T平= t1：最长的单件工序时间 时间 工序 T平 t1 t2 t3 t4 本例中，T平=（10+5+20+10）+（4－1）×20=105（分钟） 平行移动方式的优点是时间最短，缺点是工（台）时利用率较低，运输量较大。 本文档共25页；当前第2页；编辑于星期三\12点48分 平行顺序移动方式 时间 工序 T平顺 t1 t2 t3 t4 具体作法是：当ti＜ti+1时，零件按平行移动方式转移； 当ti≥ti+1时，以i工序最后一个零件的完工时间为基准，往前推移（n－1）ti+1，作为零件在（i+1）工序的开始加工时间。 T平顺= 本例中，T平顺=4×（10+5+20+10）－（4－1）×（5+5+10）=120（分钟） 本文档共25页；当前第3页；编辑于星期三\12点48分 一、节拍的计算 可变流水线各种产品的生产节拍。 代表产品法 例：设可变流水线上生产Ａ、Ｂ、Ｃ三种产品，其计划月产量分别为2000、1875、1857件，每种产品在流水线上各工序单件作业时间之和分别为40、32、28分，流水线按两班制工作，每月有效工作时间为24000分。现选Ａ为代表产品，则 计划期代表产品的产量＝2000＋1875×32／40＋1857×28／40 　　　　　　　　　　 ＝2000＋1500＋1300＝4800件 代表产品Ａ的节拍＝24000／4800＝5分／件 产品Ｂ的节拍＝5×32／40 ＝4分／件 产品Ｃ的节拍＝5×28／40 ＝3.5分／件 多品种流水线就是在一条流水线上生产两种或两种以上的产品（零件）。它有两种形式：可变流水线和混合流水线。 本文档共25页；当前第4页；编辑于星期三\12点48分 混合流水线的节拍． r = r : 混合流水线的平均节拍 F:计划期的作业时间 Ni:计划期各种产品的计划产量 P:品种数 二.混合流水线的平衡问题 Smin= 计算流水线上需要的最少工作地数 本文档共25页；当前第5页；编辑于星期三\12点48分 四、生产能力 概念： 指企业的设施在一定时期（年、季、月）内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。 生产能力有设计能力、查定能力和现实能力之分。 计算 设备组加工单一制品的情况 PC=（设备台数×生产时间）/每件产品所消耗的台时数 设备组加工多个制品的情况 代表产品法（适于品种数少的大批生产） 代表产品是结构与工艺有代表性，且产量与劳动量乘积最大的产品。 例：某厂车床组有车床10台，每台车床有效工时有4648小时，在车床上加工A、B、C三种产品，其计划产量分别是280、400、220台，单位产品台时定额分别为45、50、55，试用代表产品法计算车床组生产能力。 本文档共25页；当前第6页；编辑于星期三\12点48分 已知Fe=4648小时（单位设备年有效工作时间），设备数为10台 选B为代表产品，以代表产品为对象表示的生产能力 产品 ① 计划 产量 ② 单位产品 台时定额 ③ 换算 系数 ④ =③/50 换算代表产品量⑤ =④×② 比重⑥ =⑤/Σ⑤ 生产能力（换算为具体产品的生产能力，即生产各种计划产品的生产能力） ⑦=PCB×⑥÷④ A 280 45 0.9 252 28.19% 291 B 400 50 1 400 44.74% 416 C 220 55 1.1 242 27.07% 229 Σ⑤=894 Σ=936 本文档共25页；当前第7页；编辑于星期三\12点48分 假定产品法（在多品种生产企业里，产品的结构，工艺、劳动量差别很大，难以确定代表产品，这时可采用假定产品法，假定产品是按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品。） 例：某厂铣床组有铣床14台，每台铣床的全年有效工时为4553小时，加工A、B、C、D四种产品，计划产量分别为200、100、140、160台，单位产品台时定额分别为100、60、100、120，用假定产品法计算铣床组的生产能力。 本文档共25页；当前第8页；编辑于星期三\12点48分 产品 ① 计划 产量 ② 产量 比重 ③ 单位产品台时定额 ④ 假定产品 台时定额 ⑤=Σ（③×④） 假定产品 PC ⑥=Fe×n/⑤ 生产各种计划产品的生产能力PCi ⑦=⑥×③ A 200 0．33 100 98 650 214 B 100 0．17 60 111 C 140 0．23 100 149 D 16