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css粗煤泥分选机在选煤厂的应用 1 海淡煤泥质量变化,影响企业经济效益 乌海市凯宏煤矿有限公司（以下简称凯宏采矿厂）是隶属于神华乌海能源有限公司的煤矿选择厂。初始设计能力为0.6ma。经过多次改进，目前的生产能力达到1.70吨。该厂生产采用跳汰、浮选工艺流程,主要产品为中硫肥煤与混煤。近两年来,随着入选量的提高,原煤中煤泥含量增加且灰分较高,尤其是跳汰与浮选都不宜回收的粗颗粒煤泥(0.3～1 mm)灰分达到20%左右,导致精煤产率下降,灰分波动较大,对企业经济效益造成了不良影响。为此,凯鸿选煤厂决定增设CSS粗煤泥分选机,对跳汰精煤中1～0.25 mm粒级的粗煤泥进行分选,以达降灰提效的目的。 2 煤炭粗污泥分类及蒙古人 2.1 专家控制系统 CSS粗煤泥分选机(图1)主要由以下五大部分组成: (1)入料平稳系统。CSS粗煤泥分选机在入料桶中设置了入料平稳装置,从而使入料更平稳,大大减轻了入料对分选层的冲击,从而保证了分选的精度。 (2)顶水流量自稳定系统。CSS粗煤泥分选机的顶水自稳定系统采用德国E+H公司流量计检测顶水流量,流量信号传输给专家控制系统后,专家控制系统再按照控制面板上的给定流量值,根据PID算法,自动调节顶水阀门的开度,以实现顶水自稳定控制。其中,顶水调节阀门采用美国TYCO流体公司的产品,精度高,可靠性好。 (3)独特的专家控制系统。CSS粗煤泥分选机专家控制系统采用专家的经验,把分选机自身和周边的影响参数信号统一整合,由PLC可编程控制器通过精密计算,自动控制分选机的开机、停机、排料、顶水阀门开度大小等一些列操作,从而提高了设备的自动化程度和控制精度。另外,专家控制系统中西门子TP177B大屏幕触摸屏和PLC可编程控制器具备网络传输功能,可与中央控制室实现通讯和接收指令。 (4)顶水分配系统。CSS粗煤泥分选机在底部储水室中设置了顶水分配装置,保证了设备大型化后上升水流在分选机中的每个角落均平稳一致,以确保分选精度。 (5)钟型排料系统。CSS粗煤泥分选机“钟型排料阀”是一种具有独特流道设计的专利产品,阀门全开行程可达到44 mm,能实现连续排料,控制精度大幅提高。 2.2 密度和粒度分离 CSS粗煤泥分选机是一种利用具有相同密度、不同粒度或相同粒度、不同密度颗粒在上升水流中的沉降速度不同使细颗粒群产生分离的设备,分选原理与干扰床分选技术相同。粗煤泥颗粒由于密度、粒度不同,因而在同一流体(水)中的沉降速度也不同,其中高密度粗粒具有较大的沉降速度,低密度细粒的沉降速度则较小。若提供一个上升流体速度V,使其介于低密度细粒的沉降速度和高密度粗粒的沉降速度之间,则高密度粗粒将在该上升流体中沉降,而低密度细粒将上浮,从而实现多组分粒群按密度和粒度的分离。如果粒群的粒度相近或在很窄的粒级范围内,则颗粒的沉降速度取决于颗粒的密度,不同密度的颗粒在一定上升水速作用下将按密度进行分选。 工作时,矿浆沿切向给入设在CSS粗煤泥分选机上部的入料桶;一定压力和流速的上升水流通过紊流板均匀分布到CSS粗煤泥分选机桶体底部,形成向上的扰动水流;进入CSS粗煤泥分选机桶体的固体物料在上升水流的作用下作干扰沉降运动并开始分层,粗颗粒、高密度的物料集中于槽体的底部,细颗粒、低密度的物料则流向槽体上部,从而实现轻重产物的分离。 3 筛筛石、精煤 技术改造前,凯鸿选煤厂粗煤泥回收系统主要设备为浓缩旋流器和煤泥离心机,回收的粗精煤灰分偏高。2011年6月初,该厂在粗煤泥回收系统中增设了CSS粗煤泥分选机(技术特征见表1),并于6月底安装完毕投入试运行。 改造后的凯鸿选煤厂粗煤泥分选系统工艺流程(图2)为:原煤经跳汰机分选后出三个产品,矸石由斗式提升机脱水后直接作为产品;中煤经斗式提升机、中煤脱水筛脱水后作为最终产品;跳汰溢流先进入两段脱水筛,筛上产品直接作为精煤产品,中间产品经离心脱水机脱水后掺入精煤,筛下水先流入粗煤泥池,然后经泵打至分级旋流器;分级旋流器的溢流直接去浮选入料池,底流自流入CSS粗煤泥分选机分选;CSS粗煤泥分选机溢流自流入弧形筛脱水,再经煤泥离心机脱水后掺入最终精煤,CSS底流经高频筛脱水后掺入中煤;弧形筛筛下水、煤泥离心机离心液去浮选入料池,高频筛筛下水去集中水池。 该分选系统的优势在于:跳汰精煤筛的筛下水由分级旋流器分级后,1～0.25 mm的粗精煤由CSS粗煤泥分选系统分选,生产出精煤和尾煤两种产品,在有效降低整个生产系统的分选下限的同时,还避免了粗煤泥进入浮选系统,既保证了粗精煤的分选效果,还降低了煤泥水系统的压力,特别是降低了浮选入料浓度和入料量,为浮选创造了最佳的分选条件,为提高浮选效率,使整个系统保持均衡稳定,各生产环节匹配顺畅,实现高产、高效创造了有利条件。 4 应用效果 4.1 cc粗煤泥分选机的使用效