生产车间工艺布置演示文稿.pptVIP

六、管路设计及安装 1.在进行管路设计时，应具有下列资料： （1）工艺流程图。 （2）车间平面布置图和立面布置图。 （3）重点设备总图，并表明流体进出口位置及管径。 （4）物料计算和热量计算（包括管路计算）资料。 （5）工厂所在地地质资料（主要是地下水位和冻结深度等）。 （6）地区气候条件。 （7）厂房建筑结构。 （8）其他（如水源、锅炉房蒸汽压力和水压力等）。 2.管路设计应完成下列图纸和说明书： （1）管路配置图：包括管路平面图和重点设备管路立面图、管路透视图。 （2）管路支架及特殊管件制造图。 （3）施工说明，其内容为施工中应注意的问题，各种管路的坡度，保温的要求，安装时不同管架的说明等。 本文档共55页；当前第30页；编辑于星期三\12点59分 3.管路设计及安装的一般原则： （1）管道应平行敷设，尽量走直线，少拐弯，少交叉，以求整齐美观、便捷。 （2）并列管道上的管件与阀件应错开安装。 （3）在焊接或螺纹连接的管道上应适当配置一些法兰或活管接，以便安装拆卸和检修。 （4）管道应尽可能沿厂房墙壁安装，管与管间及管与墙间的距离，以能容纳活管接和法兰以及进行检修为度. （5）管道离地的高度以便于检修为准，但通过人行道时，最低点不得小于2m，通过公路时，不得小于4.5m，与铁路铁轨面净距不得小于6m,通过工厂主要交通干线一般标高为5m. （6）管道上的焊缝不应设在支架范围内，与支架距离不应小于管径，不得小于200mm，管件两焊口间的距离亦同。 本文档共55页；当前第31页；编辑于星期三\12点59分 （7）管道穿过墙壁时，墙壁上应开预留孔，过墙或穿过楼板时，管外加套管。套管与管子的环隙间应充满填料。套管长度应长于楼面上、下各50mm以上。 （8）管子应尽量集中敷设。 （9）穿过墙壁或楼板间的一段管道内避免有焊缝。 （10）阀件及仪表的安装高度主要考虑工人操作方便和安全。下列数据供参考：阀门（球阀、闸阀及旋塞等）1.2m，安全阀2.2m，温度计1.5m，压力表1.6m. 如阀件安装位置较高时，一般管道标高以能用手柄启闭阀门为宜。 （11）坡度　气体及易流动物料的管道坡度一般为3/1000～5/1000，粘度较大物料的坡度一般≥1%。 （12）管道各支点间的距离是根据管子所受的弯曲应力来决定，并不影响所要求的坡度。 本文档共55页；当前第32页；编辑于星期三\12点59分 （13）输送冷流体（冷冻盐水等）管道与热流体（如蒸汽）管道应相互避开。 （14）管道应避免经过电机或配电板的上空，以及两者的邻近。 （15）一般的上、下水管及废水管宜采用埋地敷设，埋地管道的安装深度应在冰冻线以下。 （16）地沟底层坡度不应小于2/1000，情况特殊的可用1/1000。 （17）地沟的最低部分应比历史最高洪水位高500mm。 （18）真空管道应采用球阀，因球阀的流体阻力小。 （19）应尽量缩短真空管的长度，否则滞后现象会影响生产。 （20）长距离输送蒸汽的管道在一定距离处需安装疏水器，以排除冷凝水。 （21）陶瓷管的脆性大，作为地下管线时，应埋设于离地面0.5m以下。 本文档共55页；当前第33页；编辑于星期三\12点59分 4.管路布置图－－管路配置图，包括①管路平面图、②管路立面图和③管路透视图，一般只绘制管路平面图和透视图。 设计程序－－根据车间平面布置图 绘制管路平面图， 管路透视图。 多层建筑，须按层次或按不同标高分别绘制，必要时再绘制立面图，必要时立面图还可分若干个剖视图。剖切位置在平面图上用罗马字明显地表示出来。用Ⅰ-Ⅰ剖面、Ⅱ-Ⅱ剖面等表示。图样比例可用1：20、1：25、1：50、1：100、1：200等。 在绘制管路图时，设备和建筑物用细实线画出简单的外形或结构，而管线不管粗细，均用粗实线的单线绘制；也有将较大直径的管道用双线表示，其线型的粗细与设备轮廓线相同。用AutoCAD绘图时，可用不同的图层或不同的颜色来表示所要画的管路。 本文档共55页；当前第34页；编辑于星期三\12点59分 ①管线中管道配件及控制仪表，应按规定符号表示。 ②管路平面图上的设备编号，应与车间平面布置图相一致。 ③在图上还应标明建筑物地面或楼面的标高，建筑物的跨度和总长、柱的中心距、管道内的介质及介质压力、管道规格、管道标高、管道与建筑物之间在水平方向的尺寸，管道间的中心距、管件和计量仪器的具体安装位置等主要尺寸。有些尺寸亦可在施工说明书上加以说明。尺寸标注方式是：水平方向的尺寸引注尺寸线，单位为mm，高度尺寸可用标高符号或引出线标注，单位为m。 本文档共55页；当前第35页；编辑于星期三\12点59分 管道布置图的基本画法： ①不相重合的平行管线的画法见图3—28。 ②上下重合（或前后重合）的平行管线，在投影重合