火电厂控制信号接线端子典型故障案例分析及对策.doc

火电厂控制信号接线端子典型故障案例分析及对策 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：火电厂控制信号接线端子典型故障案例分析及对策 2 1端子松动，保护误动和拒动 2 1.1典型案例1 2 1.1.1事故原因分析 2 1.1.2处理方法 2 1.2典型案例2 2 1.2.1事故分析 3 1.2.2处理方法及防范措施 3 2端子腐蚀，保护误动 4 2.1.1事故经过及原因分析 4 5YV、6YV 4 2.1.2处理及防范措施 4 3端子进水，信号跳变、保护误动 5 3.1典型案例1 5 3.1.1故障检查及原因分析 5 3.1.2处理方法及防范措施 5 3.2典型案例2 6 3.2.1故障原因分析 6 3.2.2处理方法及防范措施： 6 4结束语 6 文2：通信设备典型故障案例分析 7 1针对开关整流电源开展的维护工作 7 2实际案例分析 8 3光纤通信设备故障处理措施 9 原创性声明（模板） 10 正文 火电厂控制信号接线端子典型故障案例分析及对策 文1：火电厂控制信号接线端子典型故障案例分析及对策 1端子松动，保护误动和拒动 1.1典型案例1 2018年7月16日05时42分，某660MW超超临界机组，EH油温由52℃开始上涨。45分45秒，EH油温上涨至70.5℃。“再热器保护丧失”动作，锅炉MFT停机。 1.1.1事故原因分析 现场检查发现安装在EH油箱处的油温接线端子排松动。见图1。 图1汽机EH油温接线端子松动 1.1.2处理方法 取消转接端子排，将远方控制系统来的电缆直接接到EH油温测点上。 1.2典型案例2 2010年12月18日19:25，某超临界600MW机组直流锅炉炉膛灭火，炉膛压力先低至-2809Pa，后高至+4813Pa，炉膛前墙顶部#1角处撕开了一道5米长的裂口，炉壁保温外露。 1.2.1事故分析 查热工DCS系统SOE追忆，19:18锅炉燃烧不稳，炉膛火焰忽明忽暗，炉膛负压急剧下降至-2809Pa，由于炉膛负压保护动作值为-3000Pa，因此炉膛压力低保护未动作。期间锅炉最下层火检层灭火信号未发出，灭火保护未动作。19:24炉膛负压突升，最高达到+4813Pa。而炉膛压力高保护（动作值为+3000Pa）一直未发出。 现场检查，发现炉膛压力高保护开关的安装方式为：炉膛左侧2只开关，炉膛右侧1只开关。逻辑设计为三取二，即这3个炉膛压力高开关中有2个动作，则发出“炉膛压力高”信号，锅炉MFT，机组停机。查阅SOE事故记录曲线，发现在事故过程中，炉膛右侧那只炉膛压力高的开关动作信号已发出，而炉膛左侧2只炉膛压力高的开关动作信号一直未发出。 进一步检查，发现从集控室DCS系统来的信号电缆在就地炉压开关保护箱内的中间端子排上进行了转接。而左侧炉压开关保护箱内的两个炉膛压力高保护开关的接线在中间转接端子排上均有不同程度的松动。见图2。 图2炉压开关保护箱内信号转接端子接线松动，保护拒动。 结论是：炉膛压力保护开关的接线存在中间转接环节，中间转接端子排松动，炉膛压力保护信号未能发出，导致事故扩大。 1.2.2处理方法及防范措施 将从DCS系统来的信号电缆直接接到就地保护箱内的炉膛压力开关上，取消中间端子排环节。 2端子腐蚀，保护误动 2012年4月24日03时，某600MW超临界机组DEH系统高压遮断装置电磁阀失电，机组跳闸停机。 2.1.1事故经过及原因分析 该机组汽轮机高压遮断回路中，5YV、6YV、7YV、8YV四个电磁阀在机组运行时处于长带电状态。现场检查，发现遮断电磁阀接线端子盒内部分接线端子，部分烧焦熔化，手摸电缆外皮发烫。其中7YV、6YV接线位置烧焦现象最为严重。确认此次停机原因为7YV、6YV接线端子熔化，端子排固定螺丝松动，无法锁紧线缆。见图3。 5YV、6YV 6YV、7YV、8YV四个电磁阀的控制接线接到HPT接线端子盒内。运行过程中，高压遮断模块内的EH油沿着接线电缆渗入接线盒的接线端子排上。由于EH油具有腐蚀性，时间一长即对接线端子的塑料绝缘部分腐蚀消融。而汽轮机遮断电磁阀均为110V直流电源驱动，一旦出现接线端子接触不好，或线缆、电磁阀线圈绝缘降低情况，都将导致回路出现大电流通过。从现场端子排以及线缆烧坏情况来看，6YV、7YV控制回路有大电流通过，造成端子排熔化。 2.1.2处理及防范措施 （1）移位。将HPT接线端子盒安装在高于高压遮断模块的上方，保证EH油不会沿着接线电缆渗入接线盒内。 （2）更换两台机组汽轮机遮断电磁阀接线端子排。同时对于绝缘不合格的电缆，进行更换。 （3）对接线进行紧固，