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废浆在混凝土生产中的应用 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：废浆在混凝土生产中的应用 2 1原材料及试验方法 2 1.2试验方法 3 2试验结果与分析 3 2.1废浆的密度与固含量关系曲线 3 2.2废浆对混凝土性能的影响 3 2.3废浆对混凝土性能的影响 4 3废浆的合理使用和限定 5 文2：掺合料在混凝土生产中的应用 5 （1）减水功能 9 （2）早强功能 9 （3）缓凝功能 9 （4）微膨胀功能 9 （5）防水功能 9 （6）抗腐蚀功能 10 （7）增强功能 10 （1）超叠加效应 10 （2）复合激发剂技术：复合激发剂一般由三种主要成分构成。 11 （3）预处理技术 11 （5）助磨剂技术 11 5、混凝土掺合料使用应注意事项 12 总结与建议 12 原创性声明（模板） 13 正文 废浆在混凝土生产中的应用 文1：废浆在混凝土生产中的应用 引言 混凝土搅拌站的废浆很多，例如，在工地卸完料回站的搅拌车，洗车时排出的大量废浆；因某些原因报废的混凝土，进行砂石分离处理时，产生的大量废浆；生产过程产生的各种废浆。这些大量的废浆很难处理：第一，直接外排，严重违反环保法规，污染环境，已经不可能。第二，收集后外运到指定地点，这必需先行脱水干燥，更大的问题是要占用大面积的场地和消耗大笔资金，还导致整个生产现场的环境卫生、安全状况恶化，严重困扰着企业的运作，成为搅拌站的一大老难题。目前，砂石分离机的应用，使废料中的砂、石得到了回收利用。但是最棘手的废浆处置问题并没有得到解决。我们分析了这些废浆，它的主要成分为水和轻质煤灰，完全来自混凝土的有效配合成分，是对混凝土无害的物质，应重新回到混凝土中。 1原材料及试验方法 原材料：⑴水泥：鱼峰P.O42.5水泥，3d龄期的抗折强度为5.7MPa，抗压强度为28.5MPa；28d龄期的抗折强度为7.7MPa，抗压强度为50.5MPa；其它技术性能指标符合现行规范要求。⑵细骨料：柳州产中砂，细度模数为2.8，含泥量为0.9%；其它技术性能指标符合现行规范要求。⑶粗骨料：5～31.5mm，含泥量0.2%，针片状含量为3.8%，压碎指标8.5%；其它技术性能指标符合现行规范要求。⑷矿物掺合料：电厂灰，细度为20.5%，含水率0.8%；其它技术性能指标符合现行规范要求。⑸外加剂：广西GJHP-R2缓凝高效减水剂（水剂，含固量30%±1.5%，减水率≥14%，氯离子含量≤1%）；其它技术性能指标符合现行规范要求。⑹拌合水：自来水。 1.2试验方法 水泥胶砂抗折、抗压强度试验按照《水泥胶砂强度检测方法（ISO法）》（GB/T17671-1999）进行。混凝土拌合物性能试验和力学性能试验分别按照国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002）和《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002）进行。 2试验结果与分析 2.1废浆的密度与固含量关系曲线 在预拌混凝土生产过程中，回收池里废浆的密度经常发生变化，尤其是在清洗搅拌车后废浆的密度增大较明显，从而使得掺废浆的预拌混凝土生产配合比不易控制。因此，通过试验建立洗刷水的密度与其固含量的关系是混凝土生产质量控制所必须。本研究固含量的测定使用烘干法。废浆的密度与固含量关系曲线如图1所示，经过线性拟合可知废浆的密度和固含量呈线性关系，表达式为：式⑴，ρ表示废浆密度；WS表示废浆固含量，即废浆中固体悬浮颗粒的含量占废浆总质量的百分率；r表示相关系数。 图1废浆的密度与固含量关系曲线 Ws=1.5ρ-1.5，r=0.99（式1） 2.2废浆对混凝土性能的影响 为了探讨废浆对混凝土施工性能及强度的影响并找出最佳掺量与最佳密度，本文以C30泵送混凝土为例研究了不同掺量、不同密度的废浆对混凝土拌合物性能和力学性能的影响，以便于更好地指导生产实践。选取了两种废浆的掺入方式，一是废浆中固含量替代部分粉煤灰，水泥、矿粉、骨料、外加剂用量保持不变，具体配合比与试验数据见表2；二是废浆直接替代拌和用水，适当调整配合比，满足初始坍落度要求，具体配合比与试验数据见表3。 2.3废浆对混凝土性能的影响 废浆的固体含量取代部分粉煤灰，保持用水量不变，其他原材料用量不变的情况下，掺入废浆会影响混凝土的初始坍落度，但影响较小；随着废浆的浓度和掺量的增加，混凝土坍落度经时损失增大，主要是由于废浆中废液是强碱溶液，且化学成分复杂，可能会破坏水泥中的调凝成分，因此，从坍落度和经时损失的角度来说，废浆的掺量不宜大于40%。掺入废浆会影响混凝土的强度，从28d抗压强度结果来看，废浆的